0

Фальцеосадочный станок своими руками

Содержание

Как собрать фальцегибочный станок

При устройстве фальцевой кровли важно понимать технологию укладки кровельного материала и механизм его предварительной обработки. Если покупка специализированного оборудования кажется вам нерациональной, стоит попробовать собрать фальцегибочный станок своими руками — это не так сложно, как кажется.

Зачем гнут фальцы

Фальц или фальцевое соединение — это способ скрепления листового металла при устройстве металлической кровли. В зависимости от способа обработки кромки металлического листа, а также расположения монтажного шва относительного плоскости ската, различают:

  • обычный лежачий фальц;
  • стоячий фальц;
  • наклонный фальц, или угловой.

Обычно при укладке полос металла параллельно коньку (горизонтально) используют лежачий замок, а при монтаже продольных полос — стоячие или наклонные замки. Каждый из подвидов определяется соответствующей схемой обработки кромки, но, кроме этого, фальцевое соединение характеризуют и другие параметры. Например, степень уплотнения — одинарные и двойные фальцы. Кроме перечисленных подвидов, существуют еще г-образный фальцевый замок, а также стоячий — двусторонний или реечный.

Необходимость использования фальцевых соединений объясняется термической подвижностью металла — расширение и сжатие при соответствующем изменении температуры. Для дополнительной подвижности, соединенные между собой листы металла крепят к стропилам с помощью подвижных кляммеров.

Разновидности гибочных станков

Хотя в классификации гибочного оборудования все довольно просто и однозначно, не каждый станок подойдет для создания фальцевого соединения. Известная инструментальная база делится на три большие категории:

  • станки для прокатных стержней: арматура, проволока;
  • трубогибочные станки для обработки контуров полых сварных и прокатных профилей;
  • станки, предназначенные для работы с листовым и рулонным материалом.

Эти три группы, в свою очередь, можно разделить на ручные и автоматические устройства на гидравлической или механической тяге. Кроме того, различают сегментные и прокатные механизмы — первые предназначены для изгибания крупных деталей (рулонной или листовой стали, арматуры), а вторые — для обработки штучных изделий простой конфигурации.

Для создания фальцевой кромки используют станки третьей группы — это ручные или механизированные устройства, рассчитанные на работу с кромкой прокатного металла различной толщины. Преимущества фальцегибочных машин сложно переоценить: созданный механизированным способом шов значительно надежнее шва, созданного вручную. Кроме того, продолжительность работ ощутимо сокращается, как и затраченные усилия. Для сборки качественного станка придется потратить некоторое количество времени, которое все же окупится высокой производительностью.

Предварительные расчеты

Конечно же, речь идет о самостоятельной сборке более простого и менее дорогостоящего агрегата, чем прокатный станок с ЧПУ. В кустарных условиях, для индивидуального жилищного строительства отлично подойдет небольшой ручной гибочный механизм. Перед началом сборки следует определиться с рядом параметров:

  • геометрические размеры рабочей поверхности в целом и отдельных ее частей — это ограничит максимальный захват длины листа и глубины кромки;
  • расходные материалы, из которых будет изготовлен станок — станина, гибочная балка, опрессовочная рама;
  • толщина обрабатываемого листового материала.

Ручной станок состоит из подвижной рамы (траверсы) с уголком и статичной опоры, на которой расположен гибочный рычаг. Станина сконструирована таким образом, чтобы при плотном прижиме листа к ней кромка, зажатая в фиксаторе, принимала необходимую форму изгиба. Для ручной обработки максимальная толщина металлического листа обычно не превышает 0,8 мм. Прикладываемое с помощью станка усилие не позволяет создавать ровные фальцы при использовании более толстых листов.

Простейший ручной листогиб собирается на монолитной базе — это может быть стол, металлические подмости или любое другое основание. Для мобильности оборудования актуально собирать передвижную базу — это может быть любое устойчивое основание из профильной трубы или деревянного бруса.

Инструменты и материалы

Когда с длиной станка и способом установки определились, можно переходить от теории к практике. Чтобы собрать простой фальцегибочный станок своими руками, нужно подготовить материальную базу, а также собрать минимальный набор инструментов для монтажа узлов и метрологических поверок:

  • сварной профиль или любой другой материал для сборки станины и прижимного рычага;
  • металлический уголок — чем толще сечение, тем надежнее;
  • ось траверсы — два коротких металлических стержня или шарниры;
  • детали для монтажа болтовых соединений;
  • инструменты: дрель, болгарка;
  • измерительные инструменты: уголок, уровень, рулетка.

Этот список можно продолжать бесконечно, но без указанных инструментов никак не обойтись. Итак, остается ответить на последний вопрос: с чего начать собирать свой фальцегибочный станок?

Принципы сборки станка

Первое и самое важное — собрать надежную опору с идеальным горизонтом. Относительно нее и непосредственно к ней крепится неподвижная часть станка — это опорная балка, металлический уголок на болтовом соединении. Между балкой и столом прокладывают полосу металла — так образуется паз для защемления кромки. Важно прочно прикрепить балку к опоре, чтобы во время изгибания она не вращалась вместе с траверсой от приложенного усилия.

Траверса представляет собой рычаг с минимальным плечом 1:10 — такой же уголок, как и балка, но закрепленный на подвижной оси. Следующий важный шаг — центрирование оси вращения траверсы. Этот фактор влияет на качество получаемого фальца.

Как выглядит готовый фальцегибочный станок ручной и некоторые особенности конструкции можно увидеть в данном ролике:

Инструмент для работы с фальцевой кровлей: что может понадобиться для проведения монтажных работ?

Ни с одним кровельным покрытием, как с фальцевым, нет столько возни. Чтобы уложить эту красивую и надежную кровлю, нужны такие непривычные виды оборудования, как кровельные станки, листогибы, гильотины, фальцы, специальные ножницы и много чего другого.

Но пусть вас это не пугает: на самом деле каждый инструмент для фальцевой кровли предназначен только для своего определенного этапа работы, и на его освоение у вас идет от силы 15 минут. Тем более, что из года в год строительный рынок стабильно радует очередными, более функциональными новинками.

Правда далеко не все из этих новинок достаточно понятны и удобны для обычного человека, поэтому мы подготовили для вас подробные фото-инструкции применения самых популярных видов техники и ручных инструментов из этой области.

Давайте начнем с небольшого видео-ролика процесса монтажа фальцевой кровли:

Как выбрать качественное оборудование и инструменты?

Основную информацию о том, какие инструменты нужны для монтажа фальцевой кровли, люди получают от дилеров. А им зачастую нужно продать тот товар, который сейчас есть на складе, или который просто выгодно реализовать прямо сейчас.

Поэтому, если вы все же решились самостоятельно справиться с фальцевой кровлей, тогда научитесь выбирать правильные инструменты. Обратите в первую очередь внимание на статус марки.

Например, чем известнее бренд и чем дольше эта марка присутствует на рынке, участвует на выставках, тем вероятнее такое приобретенное оборудование будет работать исправно и служить долго.

Второй немаловажный момент заключается в том, что все современное выпускаемое оборудование для фальцевой крыши довольно похоже между собой по конструкции. Так на рынке станков для производства панелей фальцевой кровли предложений – масса. Это такие фирмы, как Draco и Schlebach (Германия), Dimos и Jouanel (Франция), «Мобипроф» (Россия) и более мелкие отечественные.

Они привлекают клиентов своими низкими ценами и внешней схожестью их станков с более качественными европейскими. Хотя на самом деле внутреннее устройство такого оборудования значительно отличается, ведь даже при желании полностью скопировать технологию не позволит патентное право и имеющееся производственное оборудование.

Поэтому изготавливается такая себе копия со своими изменениями, заточенная под имеющуюся технологическую базу и с минимальной себестоимостью продукции. Но именно эти мелочи, которые отличают клона от оригинала, довольно серьезно влияют на качество изготовления фальцевой кровли.

Пока что только опытные мастера способны отличить одно оборудование от другого. Вот почему производители фальцевой кровли почти всегда имеет свое собственное монтажное подразделение и предлагают услуги укладки кровли. И не стоит от них отказываться, чтобы не нарваться на вот такие поддельные станки и не прогнозируемое качество самой кровли.

Листогибы: станки для холодной гибки картин

Еще один инструмент – листогибы. Это специальные приспособления, которые оснащены дисковым ножом для резки металла.

Обычно для работы с такими инструментами нанимают бригаду. Но при этом важно, чтобы хотя бы один человек обладал нужной квалификацией. Ведь даже на простой кровле будет немало сложных узлов. Всего за день две бригады кровельщиков закрывают до 500 квадратных метров кровли.

В России сегодня пользуются в основном европейскими инструментами:

Также известны такие австрийские бренды:

Крепление картин к основанию кровли

Типичная фальцевая кровля обычно из таких элементов: рулонные материалы шириной примерно 600-700 мм, листы шириной 0,6-0,7 метра и длиной 2-3 метра, специальные элементы для работы с криволинейными поверхностями, а также ромбы, соты и их аналоги другой формы, плоские или объемные.

К самому основание фальцы крепят при помощи заранее вплетенных в фальц кляммеров. А кровельные планки фиксирует саморезами или гвоздями там, где будут поверх закрыты кровельным материалом.

Помните также о том, что у фальцевой кровли немало доборных элементов:

Вот процесс монтажа кровельных картин:

Фальцекаточные станки: для больших и малых площадей

Для производства и монтажа фальцевой кровли необходим мобильный кровельный станок. Его производят для проката картин и закрытия двойного фальца:

Например, в России такие станки производит компания «Мобипроф», хотя пользуются спросом и такие западные аналоги, как Wuko lock’n’rolle.

Для работы с крышей обычного загородного частного дома тоже есть смысл использовать современное оборудование, которое значительно повышает итоговое качество кровли. Но почему-то до сих пор большинство бригад работает по старинке, при помощи традиционной киянки и молотка.

Логичнее взять нужный инструмент в аренду на несколько дней, и тогда швы на кровле будут идеально ровными и надежными. Тем более, что обычно станок способен производить фальцевую кровлю из любого кровельного металла, будь то медь, сталь или алюминий.

Итак, давайте рассмотрим внимательно, что это за инструмент. Сегодня на российском рынке фальцезакаточная машинки предоставлены 7-ю производителями. Это говорит о возможности хорошего выбора.

Например, электрическая фальцезакаточная машинка соединяет и закрывает профилированные панели с двойным стоячим фальцем. Причем делает она это в один проход, быстро перемещаясь по фальцевому шву прямо на кровле.

Совет: подбирая такой инструмент для себя, лучше отдайте предпочтение отечественному, так как он более рассчитан на возможно неаккуратное обращение в процессе эксплуатации, а потому имеет более прочный корпус и защищенность от проникновения влаги.

Учитывайте также такой момент, что европейские фальцепрокатный станки обычно рассчитаны на высоту фальца в 25 мм, а американское оборудование- на 38 мм. Тут уже вам нужно подумать и прочитать совместимость приобретенного оборудования.

Дело в том, что у некоторых машин можно регулировать высоту ножек, а для других придется отдельно заказывать такие ножки под 38 мм (дополнительные затраты, как никак). К слову, для ручных маленьких машин вопрос высоты фальца не важен.

Само мобильное профилированное оборудование устанавливают прямо на месте кровли и изготавливают цельные панели под двойной стоячий фальц. Здесь важно приобрести действительно качественную машинку.

В противном случае монтажники умудряются разрезать панели по длине на несколько частей, а потом состыковать эти части заклепками, что абсолютно неправильно. Так в итоге получаются крыши из дорогих материалов, как цинк или медь, но с большими проблемами в плане герметичности.

Вот пример работы такой машинки:

Механические машинки для закрытия фальца обходятся дешевле, да, и работать с ними вы будете вынуждены медленнее. Также всегда существует человеческий фактор – риск просто недожать фальц.

В комплект станков Мобипроф включены две машинки для соединения панелей двойным стоячим фальцем. Легким движением нужно переместить первую машинку для того, чтобы изготовить г-образные фальц, а затем вторую машинку для образования самого фальцевого соединения.

У таких машинок есть специальная регулировка степени зажатия фальца, что очень важно для работы с металлом разного типа. При этом швы закрываются достаточно быстро, почти так же, как и с электромеханическими машинами.

Устройство Wuko lock’n’rolle применяется для закрытия фальца и панели с двойным стоячим фальцем. Ими удобно работать в любом направлении, но придется держать саму машинку обеими руками, как рубанок. Среди преимуществ назовем небольшую цену и вес.

Отдельно отметим такую фальцезакаточная машинку, как Wuko 1006. Она небольшая и легкая, и, пожалуй, единственная, которая может быть применена для монтажа кровли сложной формы, у которой много примыканий и переходов. Сама машинка хорошо закрывает одинарный и двойной Г-образный стоячий фальц.

Отличается она по своему устройству от других моделей тем, что имеет особый механизм закрытия – специальный молоточек, который как бы простукивает фальц (при этом все другие модели этот фальц поджимают роликами). В его работе это заметно: такая машинка движется медленно, иногда оставляет следы на металлы. Но зато прекрасно работает на любом виде стыка и фальца.

Отметим отдельно, что достаточно много фальцезакаточных машинок изначально разработаны для работы с дорогостоящими пластичными металлами. Таковые для закатки оцинковки высокой жесткости просто не подходят.

Есть также специальное оборудование для изготовления фальцевой кровли на радиусных стропилах. Это целые модели машин, которые отличаются между собой ограничением по минимальному радиусу кровли. Поэтому, если приобрести не ту машину, придется еще вооружиться ручным кровельным инструментом, чтобы добивать фальцы.

Посмотрите, как выглядят все эти машинки:

Точная настройка оборудования

Еще один аспект. Весь поставляемый металл в рулонах всегда имеет определенный допуск по ширине. Например, для 1250 мм это – 5 миллиметров. Если вы разрезаете рулон одной парой ножей, то у вас получится половинчатый интервал в 2,5 мм.

А для профилированного металла это нежелательно, потому что такая неравномерность по всей ширине в процессе изготовление фальцевых картин будет образовывать ряби и приведет к преждевременному износу и станка, и монтажного инструмента.

Большинство качественных кровельных станков разработано с учетом того, что они будут использоваться исключительно в теплых и чистых помещениях, как цех. Для того чтобы поставить его на улице под открытым небом, они не подходят. Ведь в разных атмосферных условиях могут возникать свои сложности.

Например, легко засоряется трапецеидальная резьба, которая переводит к заклиниванию и перекосу кареток с профилированными роликами. И такой станок придется часто сдавать на ремонт.

Также важно обратить внимание на шильд с серийным номером станка и координатами его изготовителя. Так вы поймете, не был ли изготовлен такой станок в каком-нибудь гараже. Окончательно убедиться в качестве приобретаемого мобильного фальцепрокатного станка вы сможете, только выпустив первый рулон. Если вы увидите ряби на первом же листе – дело плохо.

Но здесь сделаем небольшое отступление. Опытным кровельщиком известно, что даже в качественном металлическом рулоне при его точной одинаковой толщине по всей длине жесткость будет варьироваться. Она зависит в основном от концентрации углерода в плавке металла. Буквально следующий рулон уже может отличаться характеристиками, хотя толщина металла будет у него точно такой же.

Кроме того большое значение имеет, какой именно металл вы приобрели для изготовления своих картин. Например, сравнительно недавно на рынке лидировал металл от Новолипецкого металлургического комбината с толщиной 0,55 мм. У него были замечательные показатели жесткости, и к нему подходило определенное оборудование.

Но сейчас довольно много предложений стало поступать со всего рынка, особенно из Китая, который предлагает металл толщиной от 0,4 мм. Вот почему производители, получая фидбек от своих клиентов, немного корректируют свое оборудование под новые виды металла. А именно конфигурацию формирующих роликов и калибровочных переходов.

Для этого, например, в таких моделях, как Mini-prof в самом конце станка есть специальные пластиковые ролики. Их можно регулировать и производить тонкую настройку до необходимой жесткости металла. То есть вы прокатываете металл и постоянно следите за линейностью панели, поправляя ее так, чтобы на кровельной карте был минимальный эффект волны.

Совет: даже на самом дорогом и точном оборудование можно получить дефектные кровельные картины. Например, если вы идеально выходящую из станка кровельную панель оставите висеть в воздухе. Вот почему для этой работы обязательно установите дополнительный стол.

Рамки: ручной инструмент для небольших участков

Чтобы выполнить работы на фальцевой кровли с европейским качеством, вам будут нужны определенные инструменты. Причем не удивляйтесь, что вы встретите их самые разные названия, из-за которых нередко возникает путаница.

Итак, для самостоятельной работы с фальцевой кровлей вам понадобятся такие приспособления:

Итак, в первую очередь вам понадобится киянка. Сравнительно недавно еще использовалась деревянная, но сегодня куда более удобна пластиковая, с клинообразной формой. Ею удобно производить целый диапазон операций.

Далее, молоток с пластиковым наконечником для устройства двойных радиусных фальцев, когда будете обходить каминные трубы. Только пластиковый молоток совсем не повреждает кровельное покрытие.

Нужна также будет специальная стальная лопатка – утюг. Ею вы сможете устроить фартуки вокруг сложных участков кровли. Посмотрите, для чего конкретно все эти инструменты применяются:

Кроме того, бывает, что фальцезакаточную машинку невозможно завести с торца кровли или использовать на коротких участках. Поэтому там еще понадобятся рамки.

Подрезка и подгонка картин

Итак, все картины на кровле вам нужно будет подрезать и подгибать специальными ножницами:

Для подрезки картин вам понадобятся универсальные ножницы (по другому называются идеальными). Причем нужны и правые, и левые, чтобы сделать нужные заготовки без повреждений.

Нужны будут и пинцеты – клещи. Большие идут со скошенным углом под 45°, прямые – с двумя углами под 45° для изготовления воротников каминных труб и мансардных окон. А вот большие клещи нужны, чтобы выполнить отбортовку до 180 мм высотой, и они идут со скошенным углом под 45 и 90°.

Но бывает, что глубины круглогубцев не хватает, тогда используют «цаплю», чтобы сделать примыкание высотой до 150 мм. Все это необходимо для того, чтобы сделать двойной фальц при обходе проемов в кровле.

Когда объем работ предстоит большой, в ход идут ножницы «пеликаны», с удлиненным резом. К слову, тот самый инструмент, который у нас называют «попугаи», нужен не как гвоздодер, а как специальное приспособление для раскрытия двойного фальца. Без него не обойтись там, где не получится использовать гибочные станки.

Готовые картины с загнутыми краями укладывают на обрешетку и соединяются между собой кляммерами. Следующим шагом при помощи ручного или электрического инструмента такие швы соединяют в двойной фальц.

Оформление торцов и свесов кровли

Свесы фальцевой кровли оформляют так:

Для работы с торцом свеса понадобится все это:

Вот как пользоваться этим инструментом:

Укладка кровли в ендове

Для работы с ендовой вам понадобятся такие инструменты:

На практике это выглядит так:

А вот для оформления внутренних изломов кровли понадобится также киянка:

Монтаж доборных элементов

Для оформления конька крыши вам понадобится шуруповерт:

Подведем итог: только квалифицированный монтаж гарантирует, что фальцевая кровля благополучно отслужит весь свой срок. Приходилось ли вам самостоятельно изготавливать фальцевую кровлю и были ли вы довольны результатом?

>Как делать фальцевую крышу из железных листов

Фальцевая крыша: особенности и правила монтажа

Крыша выполняет очень важную функцию независимо от её типа и предназначения строения. Именно она защищает дом от проникновения внутрь влаги, снега, ветра, а также задерживает тепло внутри жилых помещений. Существует большое количество кровельных материалов, которые помогают крыше выполнять её функцию, однако фальцевый вид занимает особое место. И этому есть свои причины — это надёжность конструкции, её длительный срок эксплуатации, возможность монтажа своими руками.

Инструменты для монтажа фальцевой кровли

Выполнить монтаж фальцевой кровли самостоятельно можно только при условии наличия специального инструмента:

  1. Фальцезакаточная машина. Она применяется лишь в том случае, если длина шва составляет более 10 м. Интсрумент может быть ручным, полуавтоматическим или электрическим. Для самостоятельного монтажа чаще всего применяется два первых варианта.

Обойтись без фальцезакаточной машины при монтаже металлической крыши не удастся

Фальцевый молоток нужен для работы в труднодоступных местах

Длина рамки для фальца соответствует шагу обработки швов

Лопатка-оправка поможет загнуть кромки картин без использования машины

Видео: листогиб для фальцевой кровли

Материал для фальцевой кровли

Фальцевая кровля подразумевает использование металлических листов. Ещё совсем недавно это была лишь оцинкованная сталь, которая некоторым владельцам домов служит до сих пор ввиду устойчивости к образованию коррозии. Сейчас же список для обустройства фальцевой кровли гораздо шире:

    Оцинкованная сталь с полимерным покрытием. Оно защищает фальцы от губительного воздействия ультрафиолетовых лучей на металл, а также выполняет эстетическую функцию, ведь тон материала можно подобрать под цвет общей задумки ландшафтного дизайна.

Оцинкованная сталь с полимерным покрытием может быть любого цвета

Медная крыша имеет типичный оттенок для этого металла

Алюминий абсолютно не подвержен коррозии

Цинк-титан требует предельной аккуратности во время монтажа

Металлический лист с загнутыми кромками для фальцевой кровли имеет весьма необычное название. Специалисты называют их картинами.

Укладка фальцевой кровли своими руками

Сделать фальцевую крышу своими руками можно при условии, что технология будет полностью соблюдена. Не менее важно правильно подготовить крышу к монтажу. Этот процесс включает в себя:

    Монтаж обрешётки. Перед установкой все деревянные элементы нужно тщательно обработать антисептическими средствами и смесями, предотвращающими гниение и горение. Тип обрешётки зависит от используемого материала. Для оцинкованной стали она должна иметь шаг в 20–25 см, для меди — быть сплошной. В первом случае дополнительно укладываются доски по краю крыши, их должно быть несколько и крепить нужно без зазоров. Аналогичная кладка должна быть по коньковому стыку.

Обрешётка для фальцевой крыши должна монтироваться с минимальным шагом или быть сплошной

Каждый тип соединения фальцевой кровли подходит для определённого наклона скатов и места примыкания

Брать для работы картины с неровными кромками или искривлённые не рекомендуется. Такая крыша будет лишена эстетичности.

Технология укладки фальцевой кровли

Технологии не стоят на месте. Это касается и способа укладки фальцевой кровли. На данный момент используется так называемая рулонная технология. Её особенность заключается в создании картины на всю длину крыши. При этом рулоны поднимаются на кровлю уже с подготовленными к фиксации краями, а это значительно упрощает процесс монтажа.

Непосредственно к обрешётке металлические листы крепятся с помощью кляммеров, желательно использовать так называемые блуждающие кляммеры, что значительно повышает надёжность крепления.

Более надёжным считается использование плавающего кляммера для фальцевой крыши

В проблемных зонах рекомендуется использовать двойной загиб кромки. Это касается ендовы, желобов, разжелобки и других мест, где может скапливаться снег и вода. Лежачие фальцы можно использовать в том случае, если вы хотите, чтобы на крыше практически не были видны швы. Для кровли с углом наклона более 25 градусов рекомендуется выбрать угловой стоячий фальц, для чего нужно всего лишь правильно отогнуть верхнюю кромку металлического листа.

Видео: монтаж кликфальцевой кровли

Этапы монтажа фальцевой кровли

Процесс укладки фальцевой кровли выглядит следующим образом:

    Монтаж карнизного свеса, после чего нужна установка водосборной системы в виде желобов. Устанавливать их следует под небольшим углом. Это позволит воде с крыши стекать под действием силы тяжести к воронке.

Начинать монтаж фальцевой кровли нужно с установки карнизного свеса

Укладывать картины фальцевой крыши нужно в вертикальном направлении

Крепление картин происходит с помощью кляммеров

Для герметика рекомендуется использовать специальный пистолет

Видео: монтаж фальцевой кровли своими руками

Монтаж элементов фальцевой кровли

После укладки металлических листов можно переходить к монтажу элементов кровли, а именно ендовы и конька.

Для установки первого элемента необходимо:

    Приобрести специальный профиль, который изготовить своими руками невозможно. Заменить его можно листом металла такой ширины, чтобы этой полосы хватило для придания особой формы, при этом ендова должна заходить на оба ската минимум на 20 см. Уложить профиль или металлическую полосу нужно на место стыка и зафиксировать саморезами.

Ендова способна предупредить протечку крыши

Для конька подойдёт специальная металлическая накладка. Она имеет загнутые края, благодаря чему легко стыкуется с металлическими листами кровли. Конёк может быть вентилируемым и невентилируемым, причём первый вариант предпочтительней, поскольку это позволит сэкономить на установке аэраторов для предупреждения конденсата под кровельным материалом.

Конёк для фальцевой кровли можно изготовить самостоятельно

Видео: подводка ендовы

Ошибки монтажа фальцевой кровли

При самостоятельном монтаже фальцевой кровли возможны ошибки. Наиболее частыми являются:

  1. Большой шаг обрешётки. В идеале она должна быть сплошной. Это предотвратит деформацию металлических листов во время эксплуатации кровли.
  2. Отсутствие обработки деревянных элементов крыши антисептическими средствами и смесями против гниения. Игнорирование этого правила снизит срок её эксплуатации. Несмотря на прочность металлического кровельного покрытия, незащищённая крыша прослужит ровно столько, сколько обрешётка.
  3. Отсутствие вентиляционного просвета в кровельном пироге. Это может привести к тому, что конденсат будет скапливаться под картинами, что вызовет образование коррозии, ведь все защитные слои находятся с внешней стороны.
  4. Использование крепежей из металла, несовместимого с металлом кровельного материала. Если вы берёте медь для покрытия, значит, и кляммер должен быть медным, иначе швы разойдутся.
  5. Применение простого кляммера при монтаже длинных картин. Металл расширяется и сужается под действием перепадов температур, а простой кляммер не способен противостоять этому. Поэтому рекомендуется использование плавающего элемента, который имеет запас свободного хода.
  6. Применение одинарного способа крепления картин в сложных местах, что приводит к деформации и расхождению шва.

Видео: ошибки, которые можно допустить при монтаже фальцевой кровли

Как правильно разобрать фальцевую кровлю

При ремонте или замене фальцевого покрытия потребуется его демонтаж. Но очень важно правильно разобрать его. Делать это нужно в определённой последовательности:

  • покрытие вокруг дымоходов и вентиляционных труб;
  • окна, если они есть на крыше;
  • рядовые металлические листы;
  • разжелобки;
  • свесы.

Проводят разбор фальцевой крыши вплоть до ограничительной решётки, если она есть. Всё, что находится после неё, нужно разбирать с чердака. Для демонтажа стоит брать специальный инструмент — клещи. Делать это нужно аккуратно, ведь материал можно повторно использовать.

Длительный срок эксплуатации возможен только при условии соблюдения технологии монтажа. Поэтому заранее нужно тщательно разобраться со всеми нюансами, связанными с фальцевой кровлей, и подготовить специальный инструмент.

Фальцевая кровля своими руками

  • 1 Разновидности фальцевых соединений
  • 2 Самостоятельный монтаж
  • 2.1 Особенности монтажа
  • 3 Видео

Фальцевое покрытие представляет собой поверхность из металлических листов, соединительный шов которых образуется путём особого изгиба рёбер кровельных заготовок. Подобный вид сопряжения позволяет получать достаточно прочное соединение. Техника изготовления фальцевой кровли своими руками несколько отличается от известных приёмов сочленения листовых заготовок. При этом вместо заклёпочных или сварочных механизмов используется специальная закаточная машинка, с помощью которой удаётся сформировать эстетически привлекательное и достаточно надёжное соединение.

Разновидности фальцевых соединений

Схема крепления

К достоинствам данного способа обустройства листовых покрытий следует отнести:

  • простоту укладки листового материала, отличающегося сравнительно небольшим весом;
  • относительно невысокую стоимость заготовок из листовой стали;
  • высокое качество и надёжность соединительных швов.

Все указанные выше достоинства позволяют применять эту технику формирования покрытий при ремонте строений любого профиля, а также при изготовлении кровель во вновь строящихся домах. Особой популярностью пользуется этот способ в малоэтажном (частном) строительстве.

Отметим попутно, что при монтаже основания под фальцевое покрытие подготавливается классический «кровельный пирог», включающий в свой состав элементы гидро-, паро- и теплоизоляции. При этом сам кровельный материал, нарезаемый и настилаемый в виде полосок рулонной стали, имеет декоративное полимерное покрытие, задающее его цветовую гамму.

Схема соединения листов

Стальные заготовки настилаются на обрешётку крыши заранее отмерянными продольными полосами, которые не всегда могут быть цельными. Для качественной стыковки отдельных полос настила применяется особый вид соединения – так называемый «лежачий» фальц, имеющий плоскую форму и малозаметный на фоне покрытия.

Типы швов

Обратите внимание на то, что продольные края заготовок соединяются методом стоячего фальца (см. рисунок), образующего сложную выпуклую форму. Заметьте также, что помимо стандартного одинарного соединения могут использоваться замки с более сложным двойным фальцем.

Самостоятельный монтаж

Для подготовки любого из рассмотренных выше соединений потребуется специальный механизм – так называемая машинка для закатывания фальце». Не советуем даже пытаться заменить её каким-либо самодельным приспособлением (или другими подручными средствами), при использовании которых возможно нарушение технологии формирования шва и, как следствие, снижение качества и надёжности образующихся соединений.

Машинка для закатывания фальцев

При невозможности (или нежелании) приобрести машинку для закатывания швов, можно воспользоваться кровельным комплектом с уже сформированными кромками, обеспечивающими получение самозащёлкивающегося фальцевого замка. Последний состоит из так называемого «запирающего зуба», который при наложении одной металлической полосы на другую легко захватывается имеющимся на ней крючкообразным профилем. Для получения надёжного соединения нужно будет просто защёлкнуть замок, на что, как правило, уходит совсем немного времени.

Самозащелкивающийся фальц

Использование готового (сформованного) кровельного материала значительно упрощает монтаж покрытия, а также заметно сокращает время проведения строительных работ. Для обустройства фальцевой кровли помимо машинки потребуется следующий инструментальный набор:

  • шуруповёрт, ножницы по металлу;
  • клещи, киянка и молоток;
  • специальный пистолет для уплотнения швов герметиком.

Особенности монтажа

Крепление кровли

При обустройстве фальцевой кровли необходимо учесть следующие особенности организации монтажных работ:

  1. Независимо от выбранного способа соединения листовых заготовок их фиксация на обрешётке осуществляется посредством специальных кляммерных креплений, особенностью которых является их абсолютная незаметность.
  2. При проведении монтажа каждая из укладываемых панелей должна быть обращена своим нижним замком в направлении следующего элемента.

Неподвижный кляммер

В строительстве применяются 2 вида кляммерных креплений: подвижное и неподвижное. Подвижное крепление используется при работе с листами длиной более 8-ми метров, а неподвижное – для сравнительно коротких листов. В состав этих креплений входит также стандартный саморез в комплекте с пресс-шайбой.

Подвижный кляммер

Укладка кровельного настила ведётся снизу вверх с сохранением фиксированного расстояния между продольными стыками. При этом неважно, с какой стороны кровли начинать монтаж; главное, на что следует обращать внимание – это правильная ориентация нижнего замка.

Видео

Рассмотреть технологию монтажа во всех подробностях можно в следующем видеоролике:

Виды фальцевых соединений и способы их монтажа

Фальцевым соединением называется неразъемное, но и не жесткое, соединение встык тонких металлических полотен. Слово «фальц» происходит от немецкого «Falz» и переводится как «паз, желоб».

Наибольшее распространение такой вид соединения получил в кровельном деле. Дело в том, что при стыковки листов металла приходится решать вопросы, связанные с их термическим расширением.

Изменение геометрических размеров при температурных перепадах не позволяет реализовать жесткое герметичное соединение. В месте стыковки возникает напряжение материала, приводящее к существенной его деформации. Именно поэтому наилучшим способом сопряжения выступает фальцевое соединение.

При фальцовке производится соединение двух кровельных элементов, кромки которых предварительно обрабатываются с тем расчетом, чтобы при их сведении можно было получить фиксирующий шов (рис. 1).

Фальцевые швы бывают трех видов:

Конструктивно швы делятся на две группы:

  • одинарные;
  • двойные (разновидность — реечные фальцы).

Лежачий фальц

При соединении торцевых краев кровельных листов, идущих поперек ската, используют лежачий вид фальца (рис. 2), а для боковых кромок, которые направлены параллельно скату крыши — стоячий.

Лежачие фальцы считаются не вполне надежными, поэтому применяются все реже. К тому же, рулонный кровельный материал можно разрезать на всю длину ската, что устраняет необходимость в поперечном соединении. Но, поскольку такой вид фальца окончательно не изжил себя, рассмотрим его конструктивные особенности.

Фальцевая кромка лежачего типа производится так (рис.3):

а) укладывают полотно на край стола для разметки, обитого по торцам уголком. Затем наносят черту по линии отгиба кровельного листа. Ширина отгиба зависит от толщины листа — чем тоньше жесть, тем меньше отгиб;

б) деревянной киянкой или резиновым молотком выполняют аккуратный отгиб;

в) обязательно обеспечивают перпендикулярность отгиба;

г) далее лист переворачивают отгибом вверх и начинают «заваливать» его на лист той же киянкой. Аналогичным образом выполняют и вторую заготовку;

д) кромки двух полотен соединяют в замок, который поджимается киянкой;

е) посредством молотка и бруска из металла подсекают верхнее полотно так, чтобы не замять фальцевый шов.

Стоячий фальц

Одинарный

Такой вид фальца отличается самой простой конструкцией. Его применяют на кровлях с большим уклоном (не менее 10°).

Порядок монтажа одинарного стоячего фальца:

1) со стороны меньшей кромки плотно прижать скребок к высокой кромке. Подстроить высоту скребка до совпадения с меньшей кромкой. Загнуть высокую кромку к поверхности скребка киянкой. Убрать гребнегиб.

2) закрыть низкий отгиб фальца высоким.

3) поджать фальц с помошью молотка и бруска гребнегиба, который плотно прижимается к тыльной стороне фальцевого соединения (рис. 4).

Двойной

По сравнению с одинарным фальцем, двойной шов более надежен. Его изготовление вручную может вызвать трудности, но, если вы используете специальные инструменты, например, закаточные машины (рис. 5), то вполне справитесь с этой работой.

Также значительно облегчают работу гибочные станки, с помощью которых можно быстро и легко загнуть кромку для придания ей необходимого профиля. Двойной стоячий фальц — это самый применяемый метод для стыковки двух соседних полотен кровли. А фальцевая кровля — один из самых распространенных видов кровельного покрытия.

Изготовление этого фальцевого соединения начинают с создания углового стоячего фальца, после чего его загибают вниз на 90°. Для компенсации температурных деформаций в основании фальцевой конструкции оставляют зазор шириной от 3 до 5 мм.

Так как для получения двойного профиля приходится увеличить число рабочих операций, то, соответственно, увеличивается и время монтажа кровельного покрытия. Но эти неудобства сполна компенсируются надежностью основательно закрытого фальца — ведь он обеспечивает герметичную целостность вашей кровли во время выпадения осадков.

Однако, от застоя воды на крыше не спасет даже такой прочный стык, поэтому использование двойного стоячего фальца допустимо лишь на кровлях, имеющих уклон 10° и выше. Считается, что делу может помочь специальный уплотнитель — лента, которую вставляют в фальц перед тем, как его начнут обжимать закаточной машиной.

Реечный

Этот тип соединения кровельных листов более характерен для европейского домостроения, хотя, в последнее время, реечный фальц (рис. 6) набирает популярность и у российских кровельщиков.

Реечный фальц по своей сути напоминает двойной вертикальный, но, в отличие от него, имеет более широкую стыковочную кромку за счет использования деревянного бруска.

Подогнутые части кровельных листов поднимаются по бокам бруска и крепятся либо здесь же (бельгийский вариант), либо на поверхности бруска (немецкий вариант). Особенность применения такого фальцевого соединения заключается в том, что его можно использовать только на крышах с уклоном более 3°, иначе накопившаяся на поверхности вода проникнет в подкровельные конструкции.

Угловой

Благодаря объему и отбрасываемой им тени, это фальцевое соединение выглядит вполне нарядно, из-за чего традиционно используется для отделки больших и хорошо обозреваемых поверхностей. Он типичен для монтажа крыш с большим уклоном. Фиксация фальца происходит всего за одно действие. Особенность конструкции углового фальца не дает возникать напряжению в металле, а значит, деформации поверхности кровли сведены к минимуму.

Самозащелкивающийся фальц

Российскими специалистами разработана уникальная схема крепления шва — самозащелкивающийся фальц (рис. 7). Это изобретение превосходит по технологичности все зарубежные аналоги. Применение «защелки» экономит время монтажа кровли и не нуждается в специальном фальцующем оборудовании.

На кровельном полотне имеются два фигурных профиля, выполненные таким образом, что один из них выступает в качестве основания защелки, а второй играет роль ее крышки. Профиль с крышкой защелки одного полотна защелкивается на профиле основания другого полотна простым нажатием сверху. Таким образом формируется прочный и надежный фальцевый замок. На защелкивание системы замков вы потратите всего несколько секунд. А это означает заметное сокращение времени, необходимого на монтаж всей кровли.

К достоинствам фальца–»защелки» относятся:

  • водонепроницаемость замкового соединения: не нужна дополнительная герметизация;
  • простота сборки и разборки кровельных листов: не нужны профессиональные навыки, и можно обойтись без специального инструмента;
  • единая панель на весь скат кровли, без дополнительных стыков;
  • нечувствительность к термическим расширениям металла, что исключает деформацию кровельных полотен;
  • доступная цена кровельного материала и монтажных работ;
  • скорость в установке кровли;
  • особая прочность соединения.

Фальцевая кровля невероятно популярна в малоэтажном строительстве. Ее признают одновременно простой, надежной и качественной конструкцией. Немаловажную роль играет и доступная цена. Если вы владелец частного дома, — возможно, это был и ваш выбор. Мы будем признательны за ваш рассказ о том, каким способом вы крыли крышу, и какой вид фланцевого соединения использовали при ее монтаже.

Технология устройства и монтажа фальцевой кровли, фото, видео и описанием необходимого инструмента и инструкцией.

Навигация по странице:

Для того, что бы произвести правильный по технологии монтаж фальцевой кровли, необходимо разобраться, какой нужен материал с выгодным соответствием цены и качества. А так же научится пользоваться всем необходимым инструментом и провести работы соблюдая инструкцию.

Вот об этом всем и будет посвящена наша статья, с подробным описанием устройства данной кровли, фото взято с наших объектов выполненных ранее.

Самая сложная задача при устройстве данной кровли — это исполнение таких мест соединения как:

  1. Правильный монтаж ендовы.
  2. Оформление конькового узла.
  3. Соединение с карнизной планкой.
  4. Так же одним из сложных узлов — это примыкания к различным трубам и инженерным системам.
  5. Данную кровлю, часто используют на объектах со сложной геометрией конструкции крыши.

Фальцевая кровля уже используется более ста лет, а само название пошло от немецкого «фальц», что в переводе означает «шов» или «изгиб», то есть именно способ крепления металлических листов (обычно они в рулонах доставляются на объект) и определяет название данной кровли (фальцевый замок). Раньше все работы проводили жестянщики-кровельщики в ручную, поэтому это было долго и оставалось большое количество обрезков листов металла.

  • Теперь с появлением современного оборудования и инструмента производить монтаж фальцевой кровли стало легче и быстрей.
  • Так почему же мы до сих пор используем данную технологию при устройстве современных кровель? Все дело в том, что из всех видов металлических кровель фальцевая может быть применена при минимальном угле ската особенно, если крепления листов проводилось по технологии «двойного стоячего фальца».
  • Благодаря такому герметичному шву и возможности индивидуального роспуска листов металла в рулонах под ваш проект, данная кровля получила особую популярность, востребовательность на кровельном рынке.

На чертеже ниже иллюстрированны способы крепежа листов, а именно:

  • Одинарный лежачий.
  • Одинарный стоячий фалец.
  • Двойной лежачий.
  • Двойной стоячий.

Двойной изгиб стоячего шва, считается наиболее надежным и его обязательно нужно использовать при устройстве кровли с минимальном уклоном. Дождю и снегу даже при сильных ветровых потоках практически невозможно попасть внутрь такого соединения листов.

Заказать монтаж фальцевой кровли через форму на сайте ⇓

Так же из схемы выше можно понять, что весь крепеж фальцевой кровли скрыт под покрытием. То есть в местах нахлеста одного листа на другой с помощью кляммера происходит зацепление «крюком» рулона листа, второй уже крепиться к нему и загибается это все в один узел, благодаря станку.

Это еще одно конкурентное преимущество данной кровли, перед тем же устройством кровли из профлиста, так как здесь крепеж входит сквозь профлист, что повышает вероятность появления протечек.

Для наглядного понимания технологии монтажа фальцевой кровли посмотрите видео.

Возможно вам будет интересно как полимерное покрытие используется в монтаже плоской кровли — переходите по ссылкам:

О материале, который используется при устройстве фальцевой кровли.

Так же фальцевые называют кровли из листовой и рулонной оцинкованной стали, с полимерным покрытием и без. Имеют место применение в данной кровли цветных металлов: меди, алюминия, титан-цинка, такие крыши очень дорогие, но благодаря антикоррозийной устойчивости срок службы до 90 и более лет.

Фальцевые картины — это лист рулона прокатанный через станок, который приобрел нужную для нас форму и загибы профиля, для будущего крепления.

Фальцевые панели изготавливают из оцинкованной стали с толщиной до 0,7 мм. Ширина листа на выходе может быть различной к примеру 545 или 345 мм с ребрами жесткости или без. Как мы и говорили благодаря станкам, приспособлениям можно изготовить картины и узлы под самые сложные конструктивные формы крыши (к примеру при устройстве фальцевой кровли на куполах церквях).

Станок можно привести прямо на объект заказчика, произвести необходимые замеры и начать делать фальцевые картины прямо по месту и размеру. Еще одним преимуществом данной кровли в отличии от всех остальных металлических покрытий, то здесь практически нет ограничений по длине фальцевой панели, ограничением является вся длина рулона в «бабине».

Подгоняя фальцевые картины по всей длине, можно избежать поперечные нахлесты торцов листов. Что приводит к повышению скорости монтажа фальцевой кровли и соответственно ее стоимости. Если пришлось бы стыковать, то нужно будет в этом случае использовать шов — двойной лежачий фалец, что бы не мешать потоку дождевых осадков спускаться по наклону картины вниз в желоба.

На российском рынке имеет место быть Кликфальц, который изготавливается в заводских условиях, крепление происходит без кляммера, за счет линии с отверстиями по зоне замка шва. Такой вид картин называют еще самозащелкивающиеся, при проведении работ по устройству не нужно специального инструмента для прокатки и загиба швов фальца.

Минус такого материала это его стоимость, и если вы например ошиблись в расчетах на стадии формирования сметы, то на заводе вам сделают, так как вы заказали. Соответственно это повлечет за собой дополнительные издержки, а обычная фальцевая кровля изготавливается прямо на месте проведения работ.

Поэтому здесь нужно будет принять решение наиболее подходящее под ваш объект, с ориентацией на присутствие сложных элементов в конструкции крыши.

Так же хотелось бы поговорить о лакокрасочном покрытии и составе металла, который используется при производстве фальцевой кровли:

Для чего нужен фальцепрокатный станок — принцип действия, популярные модели и схема самодельного станка

Современный фальцепрокатный станок служит для создания заготовок под разные виды фальцев. Я поэтапно расскажу о принципе действия, видах и популярных моделях станков, а также объясню, как сделать фальцовщик своими руками.

Фальцевая кровля считается одной из самых долговечных.

Технология производства

Фальцепрокатный станок незаменим как при обустройстве самой фальцевой кровли, так и для изготовления вспомогательной кровельной фурнитуры. Сюда относятся элементы водосточной системы, фронтальные и торцевые свесы кровли, а также с его помощью делают вентиляционные короба из оцинковки.

Виды фальцев

Фальцевое соединение представляет собой скрутку между двумя смежными листами металла, а чтобы обустроить эту скрутку, нужно загнуть фальц по краю листа, вот как раз для загиба этого фальца и нужен фальцепрокатный станок.

Фальцевых соединений существует 2 — это одинарный и двойной фальц, плюс фальцы могут быть стоячими и лежачими.

От выбора соединения зависит уровень герметичности.

  • Одинарный фальц считается основой, здесь один лист просто загибается под 90º, а на втором листе делается своеобразный зацеп и после соединения этот зацеп обжимается;
  • Двойной фальц можно назвать аналогом одинарного, только скрутка делается в 2 оборота. Чтобы так завернуть металл размер зацепа в заготовке должен быть меньше, в среднем порядка 5-7 мм, а высота заготовки делается наоборот, больше.

Что касается лежачих вариантов соединения, то они точно такие же, как стоячие, только завернуты набок.

Сейчас довольно часто встречаются Г-образные кровельные фальцы, какой-либо практической пользы от такого соединения нет, оно не лучше и не хуже двойного загиба, но многие считают, что так кровля выглядит намного эффектней.

Особенно хорошо Г-образный фальц выглядит на скругленных радиусах.

При подборе оборудования учтите, что есть станки для обустройства лежачих фальцев, стоячих фальцев и универсальные агрегаты, которые могут перестраиваться по необходимости под любые виды загиба.

Общие сведения о станках

Главное достоинство фальцевой кровли в том, что покрытие получается монолитным, без каких-либо крепежных или соединительных отверстий. Но кровельный металл сам по себе довольно тонкий и делать заготовки на производстве, а потом транспортировать их на объект неудобно, а зачастую и нереально.

Небольшой фальцевый станок кардинально меняет ситуацию. С таким оборудованием можно делать заготовки непосредственно на объекте, более того, существуют модели, которые можно установить прямо на крыше.

Есть еще один важный нюанс: для загибания кромки листов нужен фальцепрокатный станок, а чтобы сделать двойной фальц и опрессовать соединение доведя его до конечного результата, используется фальцеосадочный станок.

Фальцеосадочный станок в разы сокращает время обустройства кровли.

Зачастую толщина металла для кровельных работ колеблется в районе 0,5-1 мм, при этом максимум составляет 1,2 мм. Но хороший станок для фальцевой кровли рассчитывается под работу с металлом от 0,3 до 1,5 мм.

Такое оборудование уже ближе к профессиональному, и на нем можно делать не только кровельные картины, но еще гнуть заготовки под разного рода водосточные или вентиляционные трубы, плюс делать ендове желоба и коньковые накладки.

Кстати, заготовка под фальцевую кровлю (полоса кровельного металла с загнутыми фальцами) среди профессионалов именуется «Картина».

Сам принцип работы агрегата прост: любой фалцепрокатный станок имеет ряд обжимных фигурных роликов, которые собственно и загибают края листа. Обжимные ролики устанавливаются попарно на обжимные валы.

Фальцепрокатный станок с ручным приводом хорошо подходит для любительского использования.

Количество таких обжимных валов может быть разное, но, сколько бы их ни было, они приводятся в движение редуктором, а сам редуктор вращается благодаря электродвигателю. Есть, конечно, оборудование с ручным приводом, но производительность там очень низкая и такие аппараты встречаются редко.

Наиболее популярные модели

Фото Характеристики модели
«ILMAKSAN КМ 7.3»

  • Турецкий фальцепрокатный станок, рассчитан на металл от 0,5 до 1,2 мм;
  • Питается от трехфазного электродвигателя 380 V мощностью 1,1 кВт;
  • Габариты — высота 1100 мм, длина 1000 мм, ширина 600 мм;
  • Установлено 7 пар загибающих роликов;
  • Рабочая скорость — 12 м в минуту;
  • Вес — 275 кг;
  • Ориентировочная цена 277 тыс. руб. (Здесь и далее цены актуальны на весну 2017 г.)
«METAL MASTER MLC 12 DR-T»

  • Трехфазная электроустановка на 380 V, мощностью 1,5 кВт;
  • Толщина металла 0,5–1,2 мм;
  • Вес агрегата 230 кг;
  • Ориентировочная цена 165тыс. руб.

Может загибать как стоячие, так и лежачие фальцы, помимо кровельных картин на этом станке можно делать вентиляционные трубы.

«Metal Master FDS 1250» Ручной фальцепрокатный станок.

  • Длина рабочей части 1250 мм;
  • Размеры 1400/400/1100 мм;
  • Толщина металла до 0,7 мм;
  • Ориентировочная цена 14тыс. руб.
«MetalMaster GLF А4С» Универсальный фальцепрокатный станок.

  • Мощность трехфазной электроустановки 1,5 кВт;
  • Вес 210 кг;
  • Размеры 900/550/960 мм (Д/Ш/В);
  • Толщина металла до 1,5 мм;
  • Цена от 170 тыс. руб.
«SBD4C»

  • Мощность трехфазной электроустановки 1,5 кВт;
  • Вес 290 кг;
  • Размеры 1070/570/920 мм;
  • Толщина металла до 1,2 мм;
  • Цена от 140 тыс. руб.
«СПФ 700»

Фальцепрокатный станок этой модели гораздо легче и меньше аналогов, что позволяет его эксплуатировать непосредственно на строительной площадке.

В комплект агрегата входит роликовая подставка для подачи металла свернутого в бухту. Эта подставка может выдержать вес до 1 тонны.

  • Мощность двигателя 1,5 кВт, но вместо электродвигателя можно установить ручной привод;
  • Размеры 1450/870/830 мм;
  • Вес 140 кг;
  • Толщина металла до 0,7 мм;
  • Высота фальца 25 мм;
  • Ширина картины до 700 мм, есть функция подстройки под нужную ширину;
  • Скорость подачи листа 6,5 м/мин;
  • На станке можно делать картины для арок;
  • Гарантия 24 месяца;
  • Цена 165 тыс. руб.

Как собрать станок самому

Фальцепрокатный станок не каждому мастеру по карману, поэтому довольно часто люди собирают такие аппараты вручную. Самодельный фальцовщик конечно не обладает таким широким спектром функций, зато обойдется он всего в 2–3 тыс. руб.

Иллюстрации Рекомендации
Внешний вид.

Самодельный фальцепрокатный станок у нас рассчитан на эксплуатацию в мастерской.

Прикручивается данное приспособление к деревянному верстаку, но если сварить для него ножки, то этот станок можно будет легко транспортировать.

Устройство.

Вся конструкция состоит из 3 частей. На фото слева стрелочка указывает на базовую часть, к ней все приваривается и прикручивается.

  • В данном случае использовался металлический уголок с крылом 75 мм, но это минимум, если вы возьмете уголок в 100 мм, то приспособление от этого только выиграет;
  • Сверху к несущему уголку привариваются 4 гаражные петли. На этих петлях будет двигаться обжимной пуансон (№1);
  • Спереди прикручивается ограничивающая полочка (№2), но между полочкой и базовым уголком еще вставляется так называемый загибочный зуб, именно он формирует фальцы;
  • Как сама полочка, так и обжимной пуансон делаются из уголка 75 мм, плюс к обжимному пуансону нужно приварить рукоятку, я ее сделал из обычной трубы.

Самая большая проблема это подобрать идеально ровные уголки, я отдавал уголки фрезеровщику, в противном случае фальцы будут кривыми.

Схема.

Сначала к базовому уголку прикручивается лицевая конструкция, то есть:

  • На крепежные болты надевается прокладка, в моем случае использовалась металлическая полоса толщиной 1 мм;
  • Па прокладку надевается обжимной зуб, я делал его из полотна ленточной пилы. Мне удалось достать полотно длиной 1200 мм, поэтому рабочая длина приспособления получилась 1200 мм, но лучше делать под стандартный лист 1250 мм. Перед установкой с полотна я снял фаску;
  • Последней на болты надевается опорная полочка, после чего все это затягивается.

Для обжимного зуба не зря было выбрано полотно ленточной пилы, здесь нужен особо прочный, негнущийся металл.

Основные параметры.

Чтобы вышел качественный фальц важно выставить 2 основных параметра:

  1. От подкладки до верха обжимного зуба должно быть 6 мм;
  2. От опорной полочки до верха обжимного зуба должно быть 8 мм.

При таких размерах припуск на фальц у нас будет 20 мм, то есть от края смежных листов нужно отложить по 10 мм.

Принцип работы.

  • Чтобы сделать загиб под 90º, нужно вложить заготовку в паз и согнуть до того момента когда заготовка упрется в полочку;
  • Чтобы изготовить полный фальц, нужно довести обжимной пуансон до упора, чтобы он соприкоснулся с опорной полочкой.

Работа самодельного фальцовщика в деталях показана на видео в этой статье.

Вывод

Надеюсь, теперь вам будет легче выбрать фальцепрокатный станок. Что же касается самоделок, то они хороши на любительском уровне, а для профессиональной работы лучше приобрести заводской станок. Если остались вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

Профессиональные кровельные работы не возможны без использования фальцепрокатного станка.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *