0

Козел для распилки дров

Содержание

Хороший хозяин дома заранее заботится о достаточном запасе дров на зиму. Чтобы их заготовить, в распоряжении должен быть удобный инструмент – козлы для распиловки дров. Козлы – довольное простое по своему строению приспособление,которое обязательно должно присутствовать в сарае на дачном участке, позволяющее с комфортом обрабатывать древесину, проводить заготовку дров, а также с точностью распилить металлическую планку или деревянную доску. Соорудить козлы своими руками довольно просто благодаря несложной конструкции.

Так выглядят классические козлы для распилки дров

Для того чтобы сделать классический вариант данного дровопильного оборудования, понадобится какой-нибудь из материалов:

  1. Стандартный деревянный брус. Конструкция из него довольно легко собирается, но будет портиться при высокой влажности.
  2. Небольшие по диаметру столбы из дерева, используемые еще при установке деревянных заборов. Самый дешёвый, но не особо надёжный вариант.
  3. Металлический профиль. Самый надёжный материал, сооружение из которого прослужит десятки лет.
  4. Ненужный металлолом.

Несмотря на всю простоту конструкции, козлы для распиловки дерева относятся к разряду станков. Поэтому при его изготовлении следует соблюдать некоторые условности. Одно из них – наличие плана или чертежа, по которому будут собираться козлы. Во время планировки стоит в точности указать размеры как всей конструкции, так и наименьших деталей.

Схема для изготовления козлов для распилки дров

Также необходимо правильно подобрать углы наклона опор, что поможет повысить комфорт при распилке древесины бензопилой. Соблюдение всех нюансов при сборке козел для дров поможет получить крепкую и удобную в эксплуатации конструкцию. Такой инструмент для распилки дерева получится достаточно мобильным, что позволит использовать его в разных местах.

Главное, на что нужно обратить внимание при сборке оборудования, это его размеры. На этот параметр влияет:

  • рост человека, который будет работать за козлами;
  • габариты самого инструмента;
  • прочность и габариты дерева, которое нужно обработать.

От выбранных размеров козел для дров будет зависеть потраченное на работу время. Наилучший вариант – сделать данное оборудование высотой от 90 до 110 см. Таким образом, человек, который будет работать за козлами, не будет чрезмерно сгибать спину, а его руки будут находиться в горизонтальном положении.

Чертеж с размерами козлов для пилки дров

Работать будет легко, и нагрузка на спину значительно уменьшится.

Особенности использования инструментов на козлах

Если работник будет обрабатывать древесину при помощи двуручной пилы, то понадобится надёжная опора для второй руки. Поэтому при планировке стоит позаботиться о наличии подобных элементов. Одним из доступных вариантов – изготовление упора из лесины, что позволяет сделать её на любом удобном месте. Применяя механизированный инструмент, такой как бензопила, необходимо позаботится о наличие крепкой поверхности на козлах.

Предусмотреть такую особенность стоит ещё на этапе планировки, что поможет сделать подходящую конструкцию под выбранный инструмент.

Так как механизированный инструмент имеет свои особенности и правила при эксплуатации, влияющие на безопасность рабочего, стоит их учесть. Для работы с бензопилой стоит позаботиться о наличии места для свободного висения распиливаемого материала.

Вариант устройства деревянных козлов для дров

Таким образом, рабочий избежит зажима бензопилы распиливаемым полотном.

Планировка козлов для работы с обычной пилой

Так как в основном используется обычная ручная пила для распиливания небольших по размеру дров, размеры козел могут быть стандартными. Используя их, хозяин сделает удобный инструмент для работы с деревом, который будет небольшим по габаритам и лёгким, но в то же время прочным. Для этого нужно взять следующий материал:

  1. Брус размерами 10х10 см в разрезе. Этого вполне достаточно для распилки на козлах дров средних габаритов. Длина бруса равняется 1-1,2 м.
  2. Ножки козел могут иметь меньшие размеры в разрезе. Будет достаточно взять брус 5х5 см и с длиной в 1 метр. Количество ножек – 4 штуки.
  3. Немаловажной частью «козла» для дров являются «рога». Тут можно использовать такой же по характеристикам брус, только длиной в 36 см. Количество, необходимое для сборки – 2 единицы.

    Различные варианты устройства дровяных козлов

  4. В некоторых случаях понадобится сделать усиление под ножки конструкции. Для этого нужен брус из дерева сечением в 1 дюйм. В идеале понадобится 4 таких опоры, но при желании можно обойтись и двумя.
  5. В качестве крепёжных элементов наилучшим образом подойдут обычные саморезы по дереву шириной в 45 мм и длиной в 100 мм. Для надёжного укрепления всей конструкции понадобится от 30 до 40 штук.
  6. Для защиты от гниения бруса, из которого сделаны козлы, понадобиться специальная защитная краска или лак. Также необходимо приобрести морилку.

Данный список актуален для тех, кто хочет с нуля собрать своими руками всю конструкцию. Конечно, те хозяева собственных земельных участков, которые имеют остаточный материал от прошлых хозяйственных работ, могут заменить что-либо из составляющих вещью, имеющейся в наличии.

Для проведения монтажа козел своими руками понадобится следующий набор строительного инструмента:

Одна из схем конструкции козлов для распилки дров

  1. Для распилки и выравнивания бруса необходима обычная ножовка поддереву.
  2. Чтобы козлы, сделанные своими руками, имели ровные формы и не шатались при эксплуатации, необходимо использовать строительный уголок.
  3. Для нанесения отметок на материал при планировке нужно иметь обычный простой карандаш.
  4. Саморезы лучше всего закручивать при помощи шуруповёрта или крестовой отвёртки.
  5. Молоток для забивания гвоздей при закреплении «рогов».
  6. Стамеска.
  7. Измерительная рулетка, которой будут проводиться все замеры.
  8. Для покрытия готовой конструкции лаком или краской лучше всего подойдет малярная кисть размерами 4-5 см.

После подбора нужного материала можно переходить к сборке козлов. Начинать работу лучше всего с обработки бруса для основы. На нем необходимо сделать разметку будущих пропилов, которых должно быть по 6 с каждой стороны. В общей сложности пазов для крепления ножек и рогов должно выйти 12.

Пример крепления стоек козлов

Каждый из них имеет глубину в 2,5 см, чего будет достаточно для надёжного закрепления конструкции. При пропилке стоит проследить за тем, чтобы пазы были на 2-3 мм меньше чем ножки, что позволит плотно закрепить брусья. После того, как основная часть козел была обработана и установлена на ножки, можно переходить к монтажу крепёжных элементов. При помощи саморезов все составные части надёжно закрепляются.

Дальше необходимо установить усилители креплений, которые обеспечат не только дополнительную устойчивость и крепость козел, но и обезопасит рабочее место, исключив возможность расхождения ножек конструкции. Для их монтажа нужно отпилить нижнюю часть на каждой ножке таким образом, чтобы можно было установить дополнительное крепление. После окончания сборки конструкции своими руками можно переходить к нанесению защитного слоя покрытия. Обычно для обработки используют морилку. Окончательно обсохнув, козлы для дров станут готовыми к использованию.

Планировка и изготовление козел для работы с двуручными инструментами

Использование обычных козел под двуручную пилу или другого подобного инструмента может привести к опасным ситуациям, таким как опрокидывание станка. Это происходит из-за расшатывания станка за счёт попеременно сдвигающих движений во время распиливания бревна. Поэтому стоит побеспокоится о сборке более устойчивой и крепкой конструкции.

Если выбранный проект козел имеет Х-образную форму, материал для него должен подбираться более прочный и толстый (в сечении – не менее 100 мм толщины). Кроме того, на брусе должна находиться металлическая затяжка.

Так как к данному станку для распилки дров существуют особые требования к устойчивости, ширина нижней опоры стоек должна быть значительно шире верхней части. Хороший показатель прочности достигается за счёт дополнительной обвязки опорных крестовин конструкции при помощи деревянной стяжки.

Чертеж с размерами для изготовления козлов

Для этого достаточно использовать обычную доску небольшой длины. Выполнив вышеуказанные советы, вы своими руками соорудите достаточно крепкий станок для распилки дров. Пропорции и размеры можно оставить неизменными.

Мобильные козлы из дерева

Конструкция обычных козел имеет довольно большие габариты и вес, что является серьёзным препятствием при транспортировке станка. Но можно сделать своими руками и мобильную установку, которая будет складной и которую можно будет с лёгкостью переносить. Но, как правило, такие планы требуют больше затрат и времени на сборку.

Для складных козел понадобится следующий материал:

  • прочные, но небольшие в диаметре бруса из дерева. Их понадобиться минимум 4 единицы;
  • для основания данной конструкции лучше всего использовать металлическую трубу длиной от 1 до 3 метров;
  • так как конструкция раскладная, то понадобится ограничитель (в качестве него можно использовать прочную верёвку, небольшую цепочку, хороший ремень или тросик);
  • для соединения составных частей понадобится сверло по дереву. Стоит подобрать максимально прочный вариант.

Чтобы избежать лишних затрат и уменьшить вероятность поломки устройства, данный станок изготавливается максимально просто. Начать сборку нужно с брусов. Изготовить их можно и своими руками из доски в 50 мм. После получения готового материала, необходимо наметить место разреза, где впоследствии будут установлены ножки для козел.

После сверления отверстия на каждой планке под трубу в них запускается основание, и ножки выставляются по своим местам. Дальше нужно сделать ограничитель для стоек, который не позволит разъезжаться ножкам.

Мобильные деревянные козлы для распилки дров

Тут стоит быть внимательным, выбрать одинаковую длину для двух сторон, которая позволит раскрываться козлам на 350 до 450 градусов. Таким образом, будет собрана конструкция, которую легко будет складывать и хранить в небольших помещениях.

Козлы для дров из металла

Главным преимуществом станка для распилки дров из металла – это высокий уровень прочности, хорошая устойчивость и долгий срок службы. Так как данное устройство будет изготавливаться своими руками в домашних условиях, понадобится следующие материалы и рабочие инструменты:

Пример складных металлических козлов для распилки дров

  1. В качестве основания лучше всего использовать профильную трубу или уголок размерами диаметра, равными 50 мм в количестве 5 штук.
  2. Небольшой брус из дерева длиной до 10 см и размерами 50х59 мм.
  3. Основной инструмент для работы – это электрическая болгарка или ножовка по металлу.
  4. Так как понадобится сделать небольшую планировку перед началом работ, в качестве измерительного инструмента подойдёт строительный сантиметр или обычная рулетка.
  5. Обычный мелок.
  6. Крепёжная система будет собрана из болтов или приварена сварочным аппаратом к стойке и ножкам.

Перед началом сборки необходимо составить точный эскиз планируемых козлов. После выбранных размеров можно переходить к подготовке балки основы, на которой заранее должны быть нанесены места, где будут привариваться ножки и рожки.


После делаются замеры и отрезаются остальные части конструкции. Если планируется мобильные козлы, то соединения стоит делать разборными при помощи болтов. Если же станок должен быть стационарным, до достаточно приварить составные части друг к другу. В конце на продольную основу крепится деревянный брус по всей длине, что поможет избежать контакта металла с пилой.

Козлы для дров — вечная нестареющая классика в новом мире (фото и видео)

Наступивший 21 век удивил новейшими технологиями, которые уже используются во всем мире. Рынок предлагает модели приспособлений для распиливания дров, изготовленные с учетом последних достижений мировой технологической мысли.

Конструкции из Швеции, США и других стран спроектированы с учетом возможности распиливания бревен бензо- или электропилой.

Они не только функционально безупречны, но и эстетически привлекательны и эргономичны, фиксирование бревен надежно, при их проектировании учтены особенности анатомии человека, а размеры минимальны.

Тем не менее, в народе по-прежнему популярны козлы архаичной конструкции, в течение веков не претерпевшие изменений, и которыми пользовались на протяжении тысячелетий.

Можно ли назвать это скупостью или пережитком прошлого? Даже если это и так, главное в том, что традиционный козел для пилки дров прошел испытание временем, он очень удобен в использовании и довольно практичен.


Схожесть написания весьма далеких по смыслу слов, не должна вводить в заблуждение. Жизненный опыт и рассудительность народа позволили, изменив ударение в слове, избежать путаницы в понятиях между самцом парнокопытного и приспособлением для пилки дров.

Изготовить это полезное приспособление сможет даже человек, не имеющий соответствующих навыков. Материалы для козел всегда имеются в хозяйстве.

Тем не менее, несмотря на простоту, для начала следует изготовить или найти эскиз, а лучше чертеж. При этом работа станет намного осмысленней и удобней, а риск ошибок значительно снизится.

В процессе проектирования необходимо принять в расчет рост человека, использующего козлы, и тип применяемой пилы. Это может быть двуручная или бензопила.

Самостоятельное изготовление козел для распиливания дров

Бензопила значительно облегчает тяжелый труд по заготовке дров. При ее использовании производительность возрастает многократно. Без бензопилы, при наличии крупных и сырых бревен, задача по распиловке становится еще более сложной.

Конструкции козел

Классическая схема козел позволяет при распиливании бревен использовать бензопилу. При этом возникает значительная проблема – зажим режущей части пилы в конце распила.

Часть бревна, выступающая сбоку за край козел, отпиливается без затруднений. Когда же распил происходит между стойками, зажим неизбежен.

Для того, чтобы избежать этого, бревно необходимо поворачивать. Такая изнурительная, непродуктивная работа отнимает много сил и времени, а при отсутствии помощников становится основной трудностью при заготовке дров.

Некоторые конструкторы разработали и запатентовали приспособления, не допускающие зажима режущей части пилы.

Решение проблемы зажима режущей части пилы

Существуют два варианта таких козел для пилки бревен бензопилой.

1 вариант

Стальные конструкции, в которых бревно фиксируется зубчатым фиксирующим устройством либо цепью, а выступающий, более длинный конец находится за пределами козел.

В такой конструкции основная опора спроектирована так, что равновесие козел не нарушается ни при каких обстоятельствах. За границей такие козлы производят в заводских условиях.

Отечественные отличаются простотой, а их чертежи, также защищенные патентом, стоят значительно дешевле.

2 вариант

Иной вариант конструкции для распиливания бревен при помощи бензопилы, также защищенный патентом, изготавливается из дерева.

Положительные стороны этого варианта:

  • Возможность распиливания бревен без помощников, в одиночку, поскольку отпадает необходимость поворачивать их, чтобы избавиться от зажима.
  • Цепь пилы не зажимается в распиле.
  • Возможность контроля длины отпиливаемых отрезков бревна. Такая конструкция позволяет получать отрезки одинаковой длины.
  • Спиленные отрезки бревна откатываются в безопасное место, не причиняя вреда пильщику.
  • Возможность хранения в сложенном виде. В кладовой такие складные козлы не займут много места, в сложенном состоянии их толщина составит не более 12 см.

Изготовление козла для распиливания бревен двуручной пилой своими силами

Огромное значение для удобства распиливание бревен двуручной пилой имеет высота козел. Недаром такую пилу называют «дружба», намекая и на самую известную в нашей стране бензопилу и на совместную дружную работу двух пильщиков.

Признано, что оптимальная высота козел при таком способе распиловки составляет 0,9-1,1 м. При такой высоте, когда не требуется существенным образом наклоняться и приседать, мышцы спины и ног не перенапрягаются и на следующий день не болят.

В случае ненормальной высоты козел работа по заготовке дров превращается в малопривлекательное занятие, а спина и коленные суставы работников подвергаются чрезмерной нагрузке и вызывают в них патологические изменения.

Основные требования, предъявляемые к козлам

При изготовлении козел своими руками важно помнить, что главным в их конструкции является устойчивость и прочность.

Прочность необходима для того, чтобы выдерживать значительный вес распиливаемых бревен, а также постоянно меняющиеся, расшатывающие конструкцию силы, прилагаемые участниками распиловки дров.

По этой причине в крестообразном основании козел следует использовать брусья квадратного сечения не менее 10 х 10 см.

Далее излагается, как сделать козла для распиливания дров. Требуемые материалы:

  • Деревянные брусья в сечении 10 х 10 см, длиной 110 см. Они используются для изготовления основы козел. Также подойдут гладкие, высушенные, не толстые бревна.
  • 4 деревянных бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 110 см. Они предназначены для «ног» конструкции.
  • 2 бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 35 см. Они предназначены для верхних деталей конструкции.
  • 2 деревянных бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 110 см для крепежа «ног».
  • Средство «Биозащита» для обработки деталей конструкции.

На основном брусе следует сделать 12 пропилов, из которых затем вырезаются 6 пазов глубиной 2,5 см для верхних («рогов») и нижних («ног») деталей конструкции.

Следует обратить внимание на то, что ширину пазов необходимо делать примерно на 2 мм меньше, чем ширина брусьев. При таком методе брусья будут сдавлены стенками пропила, а вся конструкция обретет дополнительную прочность.

С помощью стамески и молотка изготавливаются пазы, в которые вбиваются отрезки брусьев для 4 «ног» и 2 «рогов и фиксируются шурупами.

Под необходимым углом спиливаются окончания брусьев, служащих «ногами», с такой целью, чтобы вся конструкция была устойчива. На этом работа по сборке основания закончена.

Обвязка «ног»

Брусья прикрепляются с двух сторон нижней части опор козел. Эти детали не позволят «ногам» разъехаться. Для увеличения устойчивости конструкции служат поперечные брусья, которые также крепятся шурупами.

Выступающие концы брусьев отпиливаются на нужном расстоянии вровень с поверхностью «ног». После пропитки средствами биологической защиты козлы готовы для выполнения своей функции.

Варианты конструкций козел

Традиционный материал для козел – древесина. Однако существуют конструкции козлы, изготовленные из металла. При решении вопроса, из чего сделать козла для распиливания дров, следует исходить из следующего.

Металлическая конструкция имеет меньший вес, а срок ее эксплуатации больше, чем деревянной. Исходными комплектующими для таких козел служат металлические прямоугольные профили с минимальными размерами сторон 5 см.

Для возможности разборки козел в их конструкции следует предусмотреть болтовые, а не сварные соединения. После разборки козлы в местах хранения займут не много места.

Следует отметить, что козлы должны иметь значительный вес. В противном случае они будут недостаточно устойчивы во время распиливания бревен. Также необходимо изготавливать конструкцию с учетом роста распиловщика.

При изготовлении металлических козел отрезки профиля скрепляются под углом 45°. Три получившиеся детали в форме косого креста скрепляются для жесткости такими же металлическими профилями по диагонали и горизонтали.

В случае затруднений при выборе материала и конструкции рекомендуется ознакомиться с размещенными в интернете фото козлов для дров.

Только что прочитанная вами статья достаточно убедительно показала, что изготовить козлы своими силами не представляет трудности.

При изготовлении козел не потребуется дефицитных, дорогих инструментов и материалов. Основная задача при их создании — устойчивость, прочность и удобство работы.

Фото козлов для дров

Пожалуйста, сделайте репост 0

Дровопил: приспособление для нарезки дров своими руками

Заготовка дров для камина или печи отнимает много времени и сил. Даже если нарезать дрова электропилами или бензопилами, мы, конечно же, облегчаем себе труд, однако после часа таких работ от постоянной позы в наклоненном состоянии гудят руки, ноет спина.

Поэтому мной было сконструировано приспособление для облегчения распила и нарезки дров: дровопил из бензопилы. Предлагаю посмотреть мое видео, где показано приспособление в действии:

В чём преимущества такого приспособления как дровопил?

  • не устают руки и спина;
  • заметно повышается производительность заготовки поленьев;
  • экономия топлива в процессе работы;
  • исключается затупление режущей цепи об землю;
  • приспособление переносное, поэтому его можно установить где угодно и не нужно подыскивать ровную поверхность, вся конструкция устойчива и отлично стоит на трёх опорах.
  • цепь пилы удобно править, не снимая бензопилу с приспособления.

В процессе испытания и работы дровопила – приспособления, которое облегчает нарезку дров, недостатков не обнаружено, только положительные впечатления.

Как сделать дровопил – приспособление из бензопилы для нарезки дров?

Изготовить дровопил в домашних условиях не так уж и сложно. Как всегда, я использую материал, который можно найти дома. Данное приспособление (форма, размеры) было подогнано под конкретную пилу, я расскажу лишь в общих чертах как сделать такое приспособление и о принципе работы.

Понадобится:

  • трубки железные;
  • уголок 45 мм;
  • пруток диаметром 6 мм, длиной 80 мм;
  • шайбы;
  • болгарка;
  • дрель;
  • пружина или амортизатор любой резиновый;
  • разметочный инструмент.

Я не стал делать приспособление разборным, хотя для компактности при перевозке вполне можно решить и этот недостаток.

Основной каркас приспособления для распиливания дров бензопилой представляет собой прямоугольник, был сделан из металла и сварен электросваркой из трубок и основания из 45-го уголка. Конструкция может быть и деревянной, сделанная из доски и брусочков для ножек. Размеры могут быть произвольные, поэтому я не стал делать чертежи.

Режем уголки примерно по размеру подошвы бензопилы.

Свариваем уголки между собой.

Привариваем трубку (как вариант – металлическая ножка от старого стула).

Выставляем передний упор возле звездочки шины.

Свариваем трехногую конструкцию и распираем ее распорками.

Устанавливаем бензопилу на конструкцию и крепим рычажной механизм подачи бревна.

Между шиной и упором прокладываем шайбы, чтобы не терлась цепь.

Пилу можно зажать струбциной.

Спереди зажимаем к упорной планке болтами шину.

Алекс Олейник

Методика сборки козлов в домашних условиях для распиловки дров

В мире не существует мужчины, которому не приходилось распиливать бревно, чтобы потом наколоть дрова. Если эта задача разовая, то справиться с ней несложно. Но если же человеку приходится пилить древесину с определенной регулярностью, рекомендуется приобрести или сделать самостоятельно козлы для распиловки дров – приспособление, способное облегчит процесс и значительно упростит задачу.

Функции козлов

Козлы для распиловки – важный инструмент в каждом хозяйстве, особенно в период подготовки к отопительному сезону. При их помощи владельцы могут быстро и легко распилить толстые бревна и доски.

Приспособление для распиловки бревен бензопилой

Достоинством этого изделия является то, что его мастера могут не покупать, а сделать своими руками. Для этого потребуются следующие материалы и приспособления:

  • качественный брус;
  • гвозди;
  • саморезы;
  • столярные инструменты.

Если человек умеет обращаться с молотком, на изготовление козлов уйдет не более 2–3 часов, а изделие прослужит не менее 5–7 лет.

Профессионалы предпочитают пользоваться металлическими козлами, подобное изделие надежное и долговечное. Но соорудить их самостоятельно сложно, а на изготовление уйдет намного больше сил и ресурсов.

Козлы из металла своими руками

Домашнее изготовление козлов для ручной распилки

Изготовить козлы для резки дровяных изделий совсем несложно, но прежде чем приступать к активным действиям, мастеру нужно обдумать, какой именно будет конструкция.

Выполняя чертеж, необходимо определиться, какой размер должен быть у изделия и разобраться с углом наклона опоры, важнейшую роль играет и высота рогов. Специалисты предупреждают, чтобы работать с козлами для распиловки было удобно, при их изготовлении нужно учитывать такие моменты:

  • Рост человека.
  • Какая порода дерева будет чаще всего распиливаться.
  • Какой вид инструмента будет применяться для распилки – обычная пила или бензопила.

Высота расположения бревна влияет на то, сколько времени человеку потребуется, чтобы полностью распилить его. Как показывает практика, оптимальная высота для опоры – от 90 до 110 см в зависимости от роста человека.

Когда все габаритны будут подсчитаны, нужно заранее подготовить все материалы, требующиеся во время работы:

  • Брус для изготовления основы. Лучше всего взять брус, сечение которого будет 100×100 мм, а оптимальная длина – 1,1 метра.
  • Для ножек потребуются бруски с сечением 50×50 мм, но длиной в 360 мм. Необходимое количество – 2 штуки.
  • Для усилителей под ноги потребуется брус с дюймовым сечением, длина – 1,3 метра.

Виды бруса

Нужно будет обязательно запастись большим количеством саморезов и средством для обработки дерева от гниения. Для изготовления козлов своими руками понадобятся такие инструменты:

  • строительный уголок и рулетка;
  • ножовка;
  • карандаш;
  • молоток;
  • несколько разных стамесок;
  • отвертки.

Регламент работ

Брус для изготовления основы нужно разметить для 12 пропилов – по 6 штук с каждой стороны, их глубина обязана быть около 2,5 см, они будут выступать в качестве пазов для рогов с ножками.

Схема конструкции козла

После этого пропилы выбиваются при помощи стамески, в сформированные пазы вставляются выпиленные бруски, на этом месте все фиксируется при помощи саморезов.

На брусках с дюймовым сечением отмечаются места для крепления усилителей, они предотвратят расхождение ножек. При помощи ножовки отпиливаются лишние отрезки, мастером подбирается длина ножек. Когда дровяные козлы будут готовы, их нужно обработать морилкой и просушить, после этого приспособление готово к использованию.

Стандартные козлы имеют довольно большой размер и вес, что не всегда позволяет транспортировать их. Именно поэтому много людей предпочитают покупать или сооружать мобильную установку, способную с легкостью переносится.

Но сразу стоит учесть, что изготовление такой конструкции займет больше времени. Все, что для них потребуется:

  • 4 деревянных бруска среднего диаметра;
  • металлическая труба длиной 1,5 метра;
  • прочная веревка или трос;
  • прочное сверло по дереву.

Сбор конструкции всегда начинается с брусьев. На них нужно наметить место разреза, куда потом будут устанавливаться ножки. После сверления планок в них вставляется основание, потом ножки устанавливаются по местам. В завершение делается ограничитель для стоек, предотвращающий деформацию ножек.

Козлы для работы с бензопилой

Пилить дрова при помощи бензопилы легче и удобнее, если бревно толстое и мокрое. Но необходимо понимать, что козлы для распилки бензопилой должны быть крепкими и прочными.

Профессионалы советуют использовать для их изготовления другую конструкцию. Поскольку распиливание бревен этим мощным инструментом требует много места – один край бревна всегда будет свешен, специалисту придется заранее обдумать, где именно будут располагаться козлы.

Конструкция козла для работы с бензопилой

Некоторые люди приспосабливаются пользоваться стандартными козлами при распиливании бревен бензопилой, но выполнять действия будет крайне неудобно, а цепную пилу непременно зажмет, когда бревно будет практически полностью распилено.

Чтобы избежать зажима цепи, рекомендуется соорудить несколько иную конструкцию. Специалисты предупреждают, что изготовить козлы для распиловки бензопилой несколько сложнее, так они должны быть выполнены из металла.

Необходимо учитывать, что для их сборки потребуются не только бревна и инструменты, но и специальное крепление, оно предотвратит перевешивание бревна на один конец. При отсутствии определенных знаний владельце легче просто приобрести готовые козлы в строительном магазине, сэкономив время и обеспечив себе безопасность.

Особенности и преимущества козлов под бензопилу

Профессиональные козлы для работы бензопилой обладают такими преимуществами:

Профессиональный козел для распила брёвен бензопилой очень удобен в использовании

  • При помощи такого оборудования владельцы могут пилить дрова в одиночестве, поскольку передвигать бревно в процессе работы не придется.
  • Цепь инструмента гарантированно не зажмется.
  • Мастер сможет самостоятельно регулировать длину колодок, на которых пилится бревно.
  • Отпиленные бревна будут скатываться в противоположную от пильщика сторону.
  • Чаще всего для работы с бензопилой производят мобильные козлы, их очень легко складывать и они занимают совсем немного места в сложенном положении.

Если же у человека нет возможности приобрести готовое изделие, ему необходимо попытаться сделать его самостоятельно. Очень неплохо зарекомендовал себя метод с использованием тяжелой основы и креплением пары рожек для фиксации бревна.

В качестве основы многие мужчины используют колесо от машины – его металлический каркас, но потом утяжеляют его при помощи вспомогательных материалов. Такая конструкция является не совсем продуктивной, но работать с ней вполне удобно.

Особенности хранения и принципы эксплуатации козлов

Если изготовить козлы, учитывая все рекомендации и строго соблюдая алгоритм действий, конструкция получится крепкой и прослужит не один сезон. Но необходимо учитывать, что на козлы будет приходиться большая нагрузка. Чтобы продлить срок их эксплуатации, рекомендуется хранить приспособление должным образом.

Хранения козла для распиловки брёвен в теплом помещении, позволит продлить срок службы на много лет

Специалисты уверяют, чтобы древесина не начала гнить раньше, козлы нужно не только обработать специальным составом, но и хранить в сухом помещении при температуре выше 15 градусов. Только в этом случае негативное воздействие влаги и воздуха не приведет к разрушению материала.

Очень важно соблюдать правила заготовки, козлы не следует перегружать слишком тяжелыми и массивными бревнами, поскольку они могут просто не выдержать чрезмерную нагрузку и развалятся.

Козлы для распиловки – незаменимое приспособление, оно необходимо в каждом частном доме. Если не хочется покупать их, то инструмент мастера могут с легкостью соорудить своими руками, тем более что для этого не потребуются дорогостоящие материалы и инструменты.

Но специалисты предупреждают, во время изготовления нужно строго следовать алгоритму действий и соблюдать правила безопасности, в противном случае легко нанести себе увечья.

Еще одна рекомендация – прежде чем начать пилить дрова требуется проверить, действительно ли козлы получились крепкими и надежными. Особенно это правило касается выполнения работ бензопилой, мощность двигателя такого оборудования способна спровоцировать повреждение козлов или человека.

Заготовка дров на зиму знакома практически каждому жителю сельской местности и владельцам земельных участков. И конечно для удобной распилки дров необходим специальный инструмент, называемый козлы. Наверняка фото козлов для дров многие видели в журналах или интернете. Это не сложное приспособление, которое можно соорудить своими руками, к тому же оно непременно должно быть в приусадебном хозяйстве. С их помощью комфортно заниматься обработкой древесины, деревянных брусков или металлических профилей.

Решить вопрос, из чего сделать козел на даче, довольно легко. Ведь для изготовления этой простой традиционной конструкции достаточно воспользоваться следующими материалами:

  • деревянным брусом обычной формы. Сборка приспособления из этого материала проста, но он боится повышенной влажности.
  • деревянными столбиками среднего диаметра, которые применяют для сооружения заборов. Этот способ является экономным в финансовом плане, но не рассчитывайте на его надежность.
  • металлическими планками, которые обеспечат надежность конструкции и будет служить долгие годы.
  • различные предметы, отправленные в металлолом.

Хотя козел для пилки дров имеет простую конструкцию, но по сути он является станком. Следовательно, в процессе его изготовления нужно учесть некоторые нюансы:

  • необходимо иметь план (чертеж) будущей конструкции с пошаговой инструкцией и расчетом размеров всех деталей.
  • важно правильно рассчитать наклон опорных элементов для удобства применения.

Соблюдая эти нюансы, вы получите надежную, устойчивую и комфортную в работе конструкцию козлов. К тому же благодаря своей мобильности, её можно устанавливать в любых местах.

При сборке главное учитывать размерность оборудования, которая зависит от:

  • роста человека,
  • параметров будущего приспособления,
  • крепость и размеры дерева, требующего обработки.

В зависимости от этого будет определяться продолжительность затраченного рабочего времени.

Беспроигрышным вариантом считается приспособление высотой 90-110 см. В результате этого, работающему за ним человеку не придется слишком наклоняться вперед, а руки не будут слишком уставать благодаря горизонтальному положению.

На позвоночник будет действовать минимальная нагрузка, а рабочий процесс станет гораздо легче.

При обработке древесины с использованием двуручной пилы требуется устойчивая опора для второй руки. Об этом стоит позаботиться заранее при сборке приспособления.

Возможно, сделать упор из лесины, который можно установить в любом нужном месте.

Козлы для бензопилы должны иметь крепкую поверхность и место для вольного расположения дерева для распила, во избежание зажима самой бензопилы в распиле полотна.

Ручная обыкновенная пила чаще всего используется для заготовки дров среднего размера, поэтому козел подойдет стандартных габаритов и его не сложно соорудить своими руками, имея в наличии:

  • деревянный брус сечением 10х10 см и длиной от 1 до 1,2 м.
  • брус сечением 5х5 см и длиной 1,0 м для устройства ножек приспособления в количестве 4 штук.
  • такой же брус, но длиной 36 см для изготовления «рогов» в количестве 2 штук.
  • брусья размером 1 дюйм в количестве 2 или 4 штук для устройства усиления ножек.
  • саморезы в количестве 30-40 шт. для крепления деталей.
  • морилку, краску или лак для защиты козлов от гниения брусьев.

Также можно использовать любой подручный материал, подходящий для сооружения козлов.

Для сборки вам нужно подготовить следующий инструмент:

  • ножовка – для распила и выравнивания поверхности бруса,
  • уголок – для контроля ровности элементов, важных для устойчивости конструкции,
  • графитовый карандаш для нанесения необходимых отметок,
  • шуруповерт или отвертка для закрутки крепления,
  • молоток,
  • стамеска,
  • рулетка,
  • кисть малярная (4-5 см).

Как только нужный материал и инструмент подготовлены, можно переходить непосредственно к сборке приспособления. Вначале стоит обработать основные брусья. Нанести разметку для будущих пропилов в количестве 6 штук с каждой из сторон. Итого должно получится 12 пазов для устройства ножек и рогов.

Для надежности закрепления каждого из пазов достаточно глубины 2,5 см. Для плотного крепления брусьев, пазы нужно пропиливать на 2-3 мм меньше, чем для ножек. После обработки и установки конструкции на ножки следует переходить к устройству крепежа, используя саморезы.

Обязательно установите детали усиления крепления для надежной устойчивости и прочности приспособления, а также обеспечения безопасности работающего.

На ножках отпилите нижние части так, чтобы установить элементы усиления крепежа. Собранную конструкцию необходимо покрыть защитным средством в виде морилки.

Просушить изделие и успешно эксплуатировать в хозяйстве.

Чтобы изготовить козлы для двуручной пилы и аналогичных ей инструментов следует позаботиться об усиленной устойчивости конструкции. Обеспечить это поможет более мощный брус толщиной в 100 мм не менее и затяжка из металла.

Ширина стоек снизу делается шире, чем вверху. К тому же можно предусмотреть деревянную стяжку из обычной недлинной доски.

Сделать приспособление мобильным, можно соорудив раскладные козлы. Но это трудоемкий и затратный в финансовом плане процесс. Вам для этого понадобятся: 4 крепких небольших бруса, труба из металла длиной 1-3 м, ограничитель, сверла для деревянных деталей.

Процесс сборки довольно простой. Из доски толщиной 50 мм нужно изготовить брусы. Сделать отметки надрезов для ножек. Сделать отверстия для трубы на каждой планке.

Запустить в них основание и установить ножки. Установить ограничитель, чтобы они не разъезжались в стороны.Металлические козлы

Наиболее прочный, устойчивый и долго эксплуатируемый вариант приспособления для распиловки древесины. Чтобы его создать самостоятельно потребуются:

  • труба (уголок) диаметр которой 5,0 см – 5 штук, для основания,
  • деревянный брус не более 10 см и сечением 50х59 мм,
  • болгарка или ножовка,
  • измерительная рулетка,
  • кусочек мела,
  • аппарат для сварки, болты.

Прежде чем преступить к работам необходимо подготовить эскиз будущего приспособления. После этого можно начинать подготовку основной балки, с отметками для устройства ножек и рогов.

Затем подготавливаются прочие необходимые конструкционные элементы. Для мобильности сооружения соединительные узлы нужно сделать на болтах, чтобы при необходимости их разобрать.

Соединения стационарного устройства можно приварить сварным станком. В завершении на основании фиксируется брус на всю длину конструкции во избежание соприкосновения пилы и металла.

Воспользовавшись нашими рекомендациями, как сделать козел, вы создадите устойчивую конструкцию, и порезать на ней дрова будет одно удовольствие. Также можно посмотреть готовые эскизы, фото- и видеоматериалы в интернете.

В готовом виде изделие должно выдерживать значительный вес, однако при этом важно хранить его в сухом помещении, избегая влажного климата или влаги.

Не менее важным является правильное применение козлов. Не стоит на неё нагружать слишком массивные и тяжелые бревна.

Складная конструкция козлов подходит для распила дров с применением ручной пилы или бензопилы. Это приспособление просто незаменимо в приусадебном хозяйстве для заготовки дров и печных поленьев, чтобы растопить печь, мангал или камин в доме.

Универсальные складные козлы. Своими руками

Столярные ко́злы являются незаменимым приспособлением в арсенале любого мастера или человека, решившего самостоятельно построить дом. Распилить доски, положить длинномерный материал, поставить торцовочную пилу, собрать универсальный верстак или распиловочный стол — со всеми этими задачами справится восьминогий помощник.

Конечно, в специализированных строительных магазинах можно подобрать модель на любой вкус, вот только цена на такие ко́злы кусается. Неудивительно, что многие пользователи нашего портала предпочитают промышленным изделиям свои собственные разработки. Тем более, что собрать столярные козлы сможет любой человек.

1. Базовые принципы конструирования самодельных столярных ко́зел

Dima009Участник FORUMHOUSE

Столяркой я не занимался уже много лет. Как-то мне потребовались козлы. Сначала я хотел собрать их из того, что было под рукой, но побродив по просторам Интернета, я увидел видеоролик одного американца, который придумал удобную складную конструкцию козел, которую я решил повторить.

В данной конструкции нашего пользователя привлекло следующее:

  1. Складная конструкция козел упрощает их перевозку и хранение.
  2. Универсальность. Козлы можно приспособить под выполнение самых разнообразных работ.

Следующие фотографии наглядно демонстрируют компактность и удобство таких козел.

Козлы не занимают много места, их можно перевозить в багажнике автомобиля, а при завершении работ – повесить на стенку гаража или мастерской.

Изучив видео и ухватив суть идеи, Dima009 решил повторить конструкцию и поделиться своим опытом с нашими читателями. Работа началась с разработки чертежей козел.

Dima009

Делать что-то на глаз я не люблю. Поэтому, кроме черчения в специализированной программе, мне пришлось вспомнить школьный курс тригонометрии для расчёта величин углов и длин сторон.

Отправной точкой для определения размеров козел стал расчёт их высоты. Этому моменту следует уделить особое внимание, т.к. рост у всех разный. Кому-то будет удобно работать с козлами высотой в 80 см, кому- то потребуется делать козлы высотой 90 см.

Универсальной высотой козел для человека ростом 175-180 см считается – 80-85 см, но, чтобы не гадать, можно перед началом работы по изготовлению козел пойти и промерить высоту верстака или стола, за которым вы обычно пилите или строгаете доски. Критерий один — удобно работать или нет. Это даст примерный ориентир по оптимальной – эргономичной высоте.

Dima009 выбрал высоту в 85 см.

Далее он прикинул угол наклона ножек к плоскости пола. Как видно на чертеже, углы равны 65° и 80°.

Определив основные размеры, высчитываем длины всех остальных деталей козел. Для наглядности приводим список Dimы009:

  • Четыре ножки, каждая длиной по 95 см.
  • Для верхней опорной перекладины нужна доска длиной 90 см.
  • Также требуется 3 распорки длиной по 85, 77 и 70 см.

Dima009

Также мне понадобились саморезы по дереву и болты с гайками для соединения складывающихся ног.

Подбив «итого», для изготовления 2-х козел потребуется:

За покупкой Dima009 отправился в ближайший строительный магазин, где выяснилось, что купить ровные доски почти невозможно. Перебрав больше 100 шт., пользователь с трудом отобрал 5 шт. досок нужного ему размера. Общая стоимость покупки, включая крепёж, составила чуть больше 1200 руб.

По мнению Dimы009 — это гораздо выгоднее, чем покупать готовые козлы по цене в несколько тысяч рублей.

Забегая вперёд, скажем, что тема вызвала широкий отклик среди наших пользователей, и они активно включились в обсуждение конструктивных особенностей самодельных козел. В частности, высказывались опасения, что козлы могут сложиться под большой нагрузкой. Чтобы развеять все сомнения, Dimа009 по окончании работ пообещал провести краш-тест козел, нагрузив их весом под три центнера. Что из этого вышло, мы расскажем чуть позже, а пока опишем ключевые этапы строительства козел.

2. Этапы изготовления самодельных столярных козел

Чёткое планирование всех этапов работ и грамотный расчёт — это залог успеха в любом деле. Самодельные козлы собираются по принципу конструктора. Сначала изготавливаем все необходимые детали.

Dima009

На основании 3D-модели я рассчитал перечень всех деталей с размерами и только после этого приступил к изготовлению козел.

Процесс разбивается на ряд последовательных шагов:

1. Берём доску длиной 2 метра (это будут ножки) и при помощи столярного транспортира делаем разметку.

2. Далее, устанавливаем транспортир под 65° и чертим линию.

3. Переворачиваем доску на торец и продолжаем линию, ведя её под углом 80°.

4. Делаем пропилы.

5. При помощи рулетки отмеряем на доске 95 см и делаем такую же разметку, как и на первом срезе. В итоге оба среза должны быть параллельны друг другу.

Изготовив одну ножку, мы, используя её как шаблон, размечаем по ней остальные заготовки.

Это упрощает и ускоряет всю работу. Проконтролировав правильность нанесённых линий, отрезаем всё лишнее и получаем 4 готовых ножки.

Теперь приступаем к изготовлению верхней опоры. Для этого отрезаем торец точно под 90 градусов, отмеряем на доске 90 см и отрезаем под прямым углом второй конец.

Распорку делаем по аналогичной схеме, только под углом 80°. Отмечаем линию, отрезаем, затем отмеряем 85 см, берём транспортир и проводим линию под 100 градусов (это тот же угол, что 80°, но обратный).

Отрезав заготовку по линиям, мы получаем распорку в виде трапеции.

Далее повторяем все операции, только отмеряем на досках-заготовках длину на 77 и 65 см.

Если сложить все доски вместе, то уже вырисовываются пропорции козел.

Остаётся только вырезать пропилы в ножках под верхнюю опору. Для этого складываем две ножки на ровной поверхности под тем углом, под которым они сойдутся в готовом изделии.

Dima009

Взяв угольник, линейку и карандаш, производим разметку. Должно получиться вот так.

Теперь переворачиваем ножку и повторяем разметку на другой стороне.

Соединив разметку с двух сторон доски, мы получаем замкнутую линию.

Остаётся только выпилить посадочное место под верхнюю опору.

Теперь приступаем к сборке козел. Нам надо соединить две ножки по принципу ножниц с помощью одного болта. Чтобы это сделать, требуется найти ось вращения. Dima009 решил пойти опытным путём. Для этого он положил внутреннюю ножку на табурет.

Затем взял верхнюю опору, вставил её в посадочное место и добавил вторую ножку. Совместив все детали так, чтобы они плотно прилегали друг к другу, Dima009 стянул их струбциной.

Dima009

Далее я взял угольник, отметил место пересечения ножек с одного края. Проделал аналогичную разметку с другой стороны и соединил линии с помощью линейки, а при помощи угольника отметил продольную ось. Точка пересечения линий является осью вращения ножек относительно друг друга. Теперь остаётся только просверлить отверстие.

Чтобы, не имея сверлильного станка или стойки под дрель, точно, под прямым углом просверлить отверстие в ножках диаметром в 10 мм, Dima009 пошёл на следующую хитрость. Он стянул саморезом два ровных обрезка доски и, получив эрзац-кондуктор, совместив его и сверло, просверлил отверстие сразу в 2-х ножках.

После этого осталось только собрать козлы. Ножки стягиваются мебельным болтом М10х100, на который надеваются три шайбы — две обычных (они способствуют плавному движению ножек) и одна усиленная. Закрутив гайку (не до упора) с нейлоновой вставкой, мы получаем пару ножек.

Точно так же собираем вторую пару козел и ставим в вырезы верхнюю опорную доску.

Теперь надо прикрутить на саморезы распорки и установить стяжной ремень, предварительно раскрыв козлы в рабочее положение.

Dima009

Ремень крепится на болте М5х30 на две шайбы с гайкой точно посередине нижней распорки. Ремень после примерки обрезается до нужной длины, а кончик, чтобы он не распустился, оплавляется пламенем горящей спички.

Всё, козлы готовы. Теперь можно обработать их пропиткой для защиты от насекомых-вредителей и при желании покрасить.

Набив руку, на изготовление второй пары козел Dima009 потратил всего 2.5 часа.

В завершении работы был проведён обещанный краш-тест. На козлы положили 2 мешка цемента, весом по 25 кг каждый, затем пользователь вместе с приятелем залез на верхнюю опору. Общая нагрузка на козлы составила около 220 кг, и они её с честью выдержали. Ничего не треснуло, не отвалилось и не сломалось. Т.е. — прочности конструкции с запасом хватит на любые столярные работы.

И в заключение статьи приводим несколько вариантов использования этих козел.

1. Стол для торцовочной пилы.

2. Разборный стол для раскройки листов ОСП, ДСП и т.п.

3. Опора для распиливания круглых труб.

В зависимости от требований, можно придумать свои варианты конструкции и использования столярных козел. Главное — подойти к делу с фантазией!

Перейдя по ссылке, можно узнать все подробности изготовления универсальных складных козел и присоединится к обсуждению. Любому мастеру пригодится ветка на FORUMHOUSE, где собраны самые разнообразные модели самодельных станков и инструментов.

В наших статьях рассказывается, как сделать своими руками столярный верстак, и какой инструмент купить для столярной мастерской.

Также рекомендуем посмотреть видео, где показывается, как правильно обустроить столярную мастерскую и рабочее место столяра-краснодеревщика.

Козлы для распиловки дров своими руками

На дворе XXI век, мир уже перестал удивляться технологическим новинкам. В магазинах выставлены красивые и удобные приспособления для распиловки дров из Швеции, Канады, США, адаптированные под распиловку электро- или бензопилой. На них даже просто приятно посмотреть, как великолепно они изготовлены: и бревно зажимают надежно, и распиловку делать очень удобно, и компактные к тому же. Однако в жизни народ наш как пользовался различными вариантами дедовских козел, так и продолжает пользоваться. Анахронизм и скупердяйство? Отчасти есть, но главное – «классические» козлы очень удобны и практичны. Мудры и опытны были наши предки. Даже ударение в слове, которое обозначает это приспособление, поставили так, чтобы в дальнейшем не возникало недоразумений и не путали люди термин из хозяйственного обихода с названием ни в чем не повинных животных.

Собрать эту конструкцию может быстро любой человек, материалы для изготовления козел для пилки дров практически всегда есть под рукой. Однако всей кажущейся простоте, стоит сначала нарисовать чертеж или эскиз. И работать будет проще, и ошибки не придется исправлять. Обязательно надо учесть рост человека, который будет пилить дрова, и вид пилы, которой дрова будут распиливаться – двуручной или бензопилой.

Как сделать своими руками козлы для распиловки дров бензопилой

Пилить дрова удобнее и много легче бензопилой. Особенно если бревна вам привезли толстые и сырые. Машину дров распилите быстро, производительность с бензопилой совсем другая.

Для пилки дров бензопилой можно воспользоваться козлами, собранными по традиционной схеме. Но есть одно серьезное неудобство – цепную пилу обязательно зажмет, когда вы будете заканчивать рез. Так происходит, когда рез делается между стойками (выступающий за край конструкции конец бревна пила отрежет без труда). Чтобы не допустить зажима, бревно надо переворачивать пилом вниз. Это дополнительная и довольно тяжелая работа, особенно когда приходится ворочать здоровенные бревна в одиночку.

Умельцы разработали (а может быть, некоторые из них «по-китайски» скопировали) конструкции, позволяющие избежать зажима цепи пилы. И даже запатентовали свои конструкции. Такие козлы для распиловки дров бензопилой можно разделить на два типа. К первому относятся металлические конструкции, в которых короткий конец бревна зажимается цепью или зубчатым захватом, а длинный свободный конец выступает далеко за пределы козел. В этих козлах опорная «пята» сделана так, что бревно не может нарушить их равновесное положение. Подобная конструкция напоминает импортные козлы заводского производства. Только выглядят наши проще и стоит документация на них (защищены патентом!) на порядки дешевле.

Другая защищенная патентом конструкция для распиловки дров бензопилой – деревянная:

К достоинствам такой конструкции относятся:

  • Возможность пилить бревна в одиночку, потому что нет необходимости передвигать их в процессе работы.
  • Отсутствует опасность зажатия цепи.
  • Возможность регулировать длину колодок, на которые распиливается бревно. Колодки при работе на таких козлах получаются одинаковой длины.
  • Отпиленные колодки в силу особенностей конструкции козел скатываются в противоположную от пильщика сторону.
  • Компактность в сложенном положении. В хозблоке у стены они займут совсем мало места – толщина в сложенном положении всего 12 см.

Как сделать своими руками козлы для распиловки дров двуручной пилой

Кто когда-нибудь пилил большое количество бревен двуручной пилой «дружба» (именно так, с маленькой буквы. Это не марка пилы, а намек на дружбу двух пильщиков), тот хорошо знает, насколько важна правильно подобранная высота бревна на козлах. Считается, что самая удобная высота – от 90 до 110 см. Спину сгибать сильно не нужно в наклоне вперед, приседать не приходится, работается удобно и быстро. Ведь длительная работа в неудобном положении на следующее утро уподобит вас заржавевшему железному дровосеку – спина и колени сгибаться будут с большим трудом.

Важно! Основные требования к козлам: устойчивость и прочность. Прочность требуется из-за большого веса бревен и поперечных попеременно меняющих направление усилий, которые прикладывают пильщиков. Эти усилия будут расшатывать козлы, поэтому на Х-образные стойки («ног надо пускать хороший брус со стороной минимум 100 мм.

Для того чтобы сделать козлы для пилки дров, нам потребуется:

  • Брус 100х100 мм длиной 1100 мм. Он пойдет на основу конструкции. В качестве основы можно использовать также ровное сухое и не очень толстое бревно.
  • Брус 50х50 мм, четыре отрезка по 1100 мм каждый. Они станут «ногами» у козел.
  • Брус 50х50 мм, два отрезка по 350 мм. Из них сделаем «рога».
  • Брус 50х50 мм, два отрезка по 1100 мм для обвязки «ног».
  • Саморезы 5х100 мм, всего порядка 30 шт.
  • Пропитка «Биозащита».

На брусе, который будет служить основой, делаем пропилы. Пропилов делаем 12, по два на каждый паз. Нам будут нужны 6 пазов, каждый глубиной 25 мм, для «ног» и «рогов».

Важно! Старайтесь делать пропилы чуть уже бруска. Буквально на 2 мм. То есть вместо 50 мм делаем пропилы на 48 мм. Так брус войдет в паз с усилием, и вся конструкция будет прочнее.

Стамеской и молотком выбираем по намеченным пропилам пазы. В пазы с усилием загоняем подготовленные куски бруса: четыре «ноги» и два «рожка». Закручиваем саморезы. Ножовкой под углом отпиливаем концы бруса, который служит «ногами», таким образом, чтобы козлы прочно и ровно стояли на земле. Основа козел собрана.

Делаем обвязку «ног». Один конец бруса крепим к «ногам» с внутренней стороны, другой – с внешней. Теперь мы уверены, что «ноги» не разъедутся в стороны. Поперечные «усилители ног» также фиксируем саморезами. Если концы бруса выступают, ножовкой спиливаем их «заподлицо» с «ногами». Обрабатываем биозащитой и можно приступать к распиловке дров.

Помимо «классического» варианта козел из дерева, можно изготовить металлические козлы. Такая конструкция будет легче и прослужат дольше. Изготавливаются они из стальной трубы прямоугольного профиля со стороной не менее 50 мм. Для удобства хранения лучше крестовины и обвязку крепить болтами, а не сваркой. При креплении болтами конструкцию можно будет разбирать.

Важно! Конструкция не должна быть легкой, иначе она будет неустойчивой во время работы. И делайте конструкцию по своему росту.

Куски трубы крепятся между собой под углом 45°. Получившиеся три крестовины для жесткости обвязываются такой же трубой горизонтально и по диагонали.

Как видите, козлы для пилки дров можно достаточно просто изготовить своими руками. Материала для их изготовления требуется совсем немного, и он доступен. Только следует помнить, что козлы должны быть обязательно устойчивыми, прочными и соответствовать росту пильщика.

  • Чистка дымохода своими руками
  • Домашняя мини сауна в квартире своими руками
  • Как высушить подвал и погреб от сырости
  • Как вывести плесень в квартире

Козлы для распиловки дров

Пожалуй, любой владелец дома с печью, камином или баней хоть раз занимался распилом дров. В походе или на рыбалке пилить или колоть деревья несложно, так как требуется немного дров. Гораздо сложнее заготавливать дрова регулярно, про запас. Для облегчения процесса распила долгие столетия используют козлы для пилки дров.

Конструкция имеет очень простое устройство, так что изготовить ее не составит труда даже новичку. Чтобы распил дров был не только быстрым, но и легким, нужно выбрать правильные козлы.

Конструкция для ручного распила

Долгие столетия козлы практические не изменялись. Мастера только подстраивали ширину и высоту изделия под собственный рост и размер бревен. Раньше древесину пилили парой при помощи двуручной пилы.

Процесс распила при работе вдвоем контролировался свободной рукой. С обоих сторон рабочие придерживали концы бревна, направляя его или надавливая для более удобной работы. При распиле больших стволов их допиливали немного глубже середины и прокручивали на другую сторону. При таком разрезе спил мог иметь неровный край, что отягощало колку.

Традиционные козлы для дров делались из крестообразных стоек. Их располагали на расстоянии, равной двойной топке печки, для которой пилились дрова.

Такие изделия до сих пор можно встретить в обиходе, но они все же претерпели некоторые изменения. На них добавили еще одну крестовину, которая позволяет зажимать дрова. На таких козлах можно работать одноручными пилами.

Также на современном рынке можно встретить металлические козлы. Их оснащают зубчиками для крепкой фиксации древесины. У металлических устройств есть винтовые упоры, которые также облегчают распил, удерживая бревно в козлах.

На подобных козлах заготавливать топливо гораздо легче. Если вы самостоятельно запасаете дрова, то подобное приспособление незаменимо в вашем хозяйстве.

Козлы для работы цепной пилой

Если требуется запасти большое количество топлива, лучше всего работать электрической или бензиновой пилой. Такие инструменты не только облегчают, но и ускоряют работы в разы. Кроме того, они снижают физические и временные затраты.

Пилить дрова цепной пилой на обычных, традиционных козлах не получится, так как инструмент может сломаться, если шина застрянет в распиле. Если отрезать куски бревна, выходящие за предел крестовин конструкции, то разрез будет долгим и нерациональным. Именно поэтому для заготовки электрическим инструментом разработаны специальные козлы для распиловки дров бензопилой. Самая простая конструкция для резки дров цепной пилой состоит из тяжелой основы и устойчивых ножек. Ствол дерева спиливают в местах его выхода за границы козел. Удерживать бревно в такой установке можно ногой.

Скорость работ на такой конструкции не очень высока, но для распила средних партий она вполне годится.

Стойка для работы цепной пилой

Если вы занимаетесь заготовкой тонких бревен, то лучше соорудить стойку для бревен. Конструкция представляет собой 4 ножки или столба, приваренных или прикрепленных к основанию. Для него можно использовать сварную раму или тяжелую металлическую пластину. Устройство удобно только для работы с небольшими стволами, разделкой больших бревен на нем не займешься. Размер козел выбирают исходя из размера печи и длины поставляемых бревен. Изделие можно изготовить практически любого размера.

Обратите внимание! Для облегчения эксплуатации рамных козел крепите стойки не сваркой, а болтовым соединением. Это позволит быстро разбирать конструкцию для изъятия дров.

Устройство имеет единственный минус – охапку поленьев в нем нельзя допилить до конца, иначе пила упрется в грунт. Для устранения такой проблемы можно установить поперечные подпорки, в которых образуется зазор между поленницей и подставкой козел. Однако устройство такого типа нельзя быстро разобрать, что снижает его функциональность.

Сборка традиционных козел

Для изготовления классической конструкции для пилки дров своими руками понадобится один из перечисленных материалов:

  • Деревянный брус. Устройство можно очень быстро собрать, но оно может испортиться от влажности или случайно повредиться при работе пилой.
  • Деревянные столбики. Такие конструкции часто используют для опор забора. Из них можно собрать простое и дешевое, но не самое прочное изделие.
  • Металлопрофиль. Из квадратной или круглой металлической трубы можно соорудить очень прочные и удобные козлы для распила дров. Такая конструкция будет служить десятилетиями.

Изделие очень просто, но чтобы оно получилось функциональным, нужно соблюдать определенные рекомендации. Одна из которых – составление схемы или чертежа, который облегчит сборку. На чертеже нужно отметить размер и высотку конструкции. Это позволит правильно собрать козлы и рассчитать количество необходимого материала.

Очень важно в работе точно подобрать угол расположения опор. Правильный наклон сделает конструкцию устойчивой, а распил простым. Если вы не знаете, как сделать козлы своими руками, воспользуйтесь инструкцией от профессионалов.

При изготовлении козел необходимо правильно подобрать их высоту и длину. На эти габариты влияет:

  • рост работника, который будет пилить дрова;
  • размер пилы;
  • габариты стволов, которые пойдут в заготовку.

Правильно выбранные параметры позволят собрать козлы быстро и правильно. Оптимальная высотка конструкции – 90-100 см. При такой высоте работник не будет напрягать спину постоянным наклонами, а руки будут горизонтальны рабочей поверхности.

Козлы для работы с ручной пилой

Чаще всего для заготовки древесины используют обычную пилу, это позволяет распиливать чурки небольшого размера. Козлы для таких целей могут иметь стандартные габариты. Для сборки такой конструкции понадобятся следующие материалы:

  • Брус сечением 100 на 100 мм. Такой толщины древесины хватит для создания устойчивой конструкции. Длину материала берут от 1 до 1.5 метров.
  • Брус для ножек меньшего диаметра. Для опор подойдет материал от 50 на 50 м в разрезе и метр длиной. Всего ножек у козел будет 4.
  • Материал для крестовин. «Рога» конструкции делают из бруса 10 на 10 см. Некоторые конструкции нуждаются в усиленных ножках. Для них используют брус сечением 30 на 30 мм и более. Для устойчивости понадобится 4 опоры, но можно оставить всего две.
  • Крепежи. Лучше всего для соединения деталей использовать саморезы. Диаметр шляпки берут в 45 мм, а длину в 100 мм. Для всего изделия потребуется около 40 крепежей.
  • Покрытие. Чтобы брус долгое время оставался целым, его необходимо пропитать лаком или другим защитным составом.

Материал потребуется для домовладельцев, у которых нет стройматериала на участке. Те, у кого остались обрезки бруса или труб от других работ, могут использовать их в сборке козел.

Для создания конструкции потребуется следующий набор инструментов:

  • ножовка для распила бруса;
  • уголок для выравнивания частей конструкции;
  • карандаш для нанесения разметки;
  • молоток или шуруповерт;
  • рулетка;
  • финишное покрытие и кисточка.

Когда материал закуплен можно начинать сборку. Каркас козел изготавливают, начиная с обработки древесины. Для этого при помощи рулетки и карандаша делают разметку мест распила. Их нужно сделать по 6 с каждой стороны. Всех пазов для соединения ножек и крестовин получится 12. При сечении бруса 100 мм глубину паза делают в 25 мм, этого хватит для прочного крепления. При распиле пазов следите за тем, чтобы они были на пару миллиметров меньше ножек. После разметки и проделывания пазов все детали собирают в единую конструкцию.

После сборки устанавливают усилители крепежей, они усиливают прочность конструкции и делают работу более безопасной. Для этого отпиливают низ у каждой ножки так, чтоб хватило места для установки нового крепления. После сборки изделия его обрабатывают защитным составом. Для этого используют лак или морилку. Когда конструкция высохнет – ее можно эксплуатировать.

Металлические козлы

Конструкцию из металла чаще называют станком, из-за ее устойчивости. Кроме устойчивости, такие козлы очень прочны. Если вы хотите собрать такое изделие самостоятельно, заранее подготовьте следующие материалы и инструменты:

  • Профильная труба для основания. Для этого используют трубу круглого сечения или уголок. Диаметр конструкций должен быть не мене 5 см. Всего потребуется 5 труб или уголков.
  • Деревянный брусок. Берут дощечку длиной до 10 см и сторонами 5 на 6 см.
  • Болгарка или ножовка по металлу. Для резки труб необходим крепкий инструмент.
  • Сантиметр или линейка. Чтобы исключить ошибки, материал нужно сначала замерить и разметить, а потом резать.
  • Мелок. Разметку по металлу удобнее делать мелком или перманентным маркером.
  • Крепежи. Можно соединять детали козел болтами или сваркой. Первый способ делает устройство мобильным, а второй – более прочным.

Перед сборкой делают точную схему или чертеж козел. После определения размеров конструкции размечают балки для основы и распиливают их. На них же стоит заранее разметить точки сварки или соединения ножек и «рогов».

Обратите внимание! Если вы планируете в будущем брать с собой козлы в поход или переносить их с места на место, используйте болтовое соединение. Конструкция, собранная с использованием таких крепежей, будет более мобильной.

Для сооружения обычного, стационарного станка используют сварку. Части конструкции сваривают между собой, начиная с ножек. Лучше в таких работах заручиться помощью напарника. После сварки на продольную балку крепят деревянную дощечку, она обезопасит металл от пилы.

При самостоятельной сборке вы сможете получить устройство, подходящее вам по всем параметрам. Не бойтесь добавлять в конструкцию свои правки, это позволит сделать работу еще эффективнее.

admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *