0

Люк в подпол

Содержание

Как сделать люк в подвал

Практически во всех частных домах имеется собственный подвал или погреб. Если вход в него находится в полу, то потребуется изготовить напольный люк в подвал. Как сделать такой люк, во многом зависит от особенностей строения подъема и его места расположения. Создание люка в подвал своими руками подразумевает изготовление чертежей, выбор и приобретение материалов, из которых будет создана конструкция. Люк в подвал, в первую очередь, должен быть полностью безопасен и удобен для использования.

Особенности устройства люка

Подвал имеет множество преимуществ, в том числе он выступает в роли помещения для хранения, а также позволяет полу на первом этаже лучше сохранять тепло. Главный минус — высокая стоимость создания подвального помещения, поэтому большинство владельцев домов занимаются изготовлением проема в полу и установкой напольного люка в подвал своими руками.

Для установки люка нужно продумать все этапы работы

Особенности изготовления проема в полу позволяют значительно сэкономить, но для успешного завершения проекта требуется заранее продумать все детали:

  1. Разработать подробный чертеж.
  2. Выбор места для установки также имеет большое значение. Мебель или иные предметы не должны мешать крышке свободно открываться.
  3. Установить оптимальный размер. При этом внутренний проем не должен быть менее 75х75 см.
  4. Подобрать материалы, которые смогут сделать конструкцию достаточно прочной, но не тяжелой, а также впишутся в интерьер.
  5. Выбрать оптимальный вариант для герметизации и теплоизоляции крышки. Утепленный люк в подвал не позволит холодному воздуху проникать в дом даже в зимнее время.

Часто люки оснащаются подъемным подвальным механизмом, который обеспечивает плавность движения и позволяет зафиксировать крышку в одном положении. Кроме этого, на люк можно установить электропривод, который не позволит проникнуть в него животным или маленьким детям.

Из каких материалов делают люк в подвал

Для изготовления люка существует множество материалов. Их выбор во много зависит от общего интерьера дома и напольного покрытия. При правильном подборе материалов можно сделать скрытый вход в подвальное помещение, которое не будет нарушать общий вид помещения.

В данном видео вы узнаете, как сделать люк:

Люк в подвал из дерева

Если напольное покрытие состоит из деревянной доски, то для маскировки входа в подвальное помещение рекомендуется использовать дерево. Кроме этого, с его помощью нагрузка на всю конструкцию будет значительно меньше. Если сам лаз имеет размеры 80х80 см, то крышка должна быть немного меньше. Это обеспечит свободное прилегание крышки к полу.

Важно! Между полом и крышкой также требуется оставить зазоры размером 4-5 мм. Это обеспечит свободную циркуляцию воздуха.

Изготовление конструкции из дерева осуществляется по следующему алгоритму:

  1. Прибить 4 опоры из бруса, на которых потом будет лежать крышка, к черновому настилу со стороны подвального помещения.
  2. Подготовить деревянные заготовки длинной 79 см из дерева для пола и реек.
  3. Вырезать квадрат 79х79 см (должен быть на 10 мм меньше самого лаза).
  4. Обработать все детали из дерева олифой или иным веществом, которое сможет защитить материал от влаги и грибка.

По высоте люк должен быть равен чистовому и черновому покрытию, что достигается благодаря многослойности. Такая конструкция обычно обладает небольшим весом, благодаря чему ее можно крепить на обычные петли.

Металлический люк

Сделать конструкцию из металла гораздо сложнее, но она надежнее и долговечнее предыдущего варианта. Для ее изготовления требуется:

  1. Вырезать крышку из листа стали толщиной не меньше 3 мм.
  2. Приварить уголки с внутренней стороны стали по всему периметру.

    Важно! С помощью уголка можно изготовить ребра жесткости, в которые потом можно установить утеплитель.

  3. Зачистить все сварочные швы.
  4. Разместить утеплитель, размер которого не должен быть больше уголка.
  5. Уложить внахлест стальной лист и загнуть края с помощью киянки, закрепить с помощью саморезов к уголкам.

Далее требуется установить рамку. Для этого необходимо нарезать уголки с соблюдением размеров отверстия люка. Уголки требуется сварить между собой, после чего с помощью анкеров, прикрепить к бетонному основанию. По выступающим краям рамки требуется закрепить небольшую полоску утеплителя. В самом конце закрепляют крышку.

Данный люк намного практичнее

Люк под плитку

Если устанавливается люк под плитку, то потребуется первоначально создать необходимую разметку. Сам люк в подпол не укладывается на плитку, а создается в совокупности с ней, то есть потребуется сделать металлический каркас, который будет опускаться ниже уровня поверхности пола, а на него установить сам материал.

Создание люка идет по стандартному плану, с одним исключением: замок должен быть скрытым и не иметь выдающихся элементов.

Вкратце процесс выглядит так: создается металлическая основа, на нее укладывается плитка с расчетом совпадения соседних с люком элементов пола.

Чаще всего перед работой используются точные расчеты. Это поможет избежать нестыковок и недочетов.

Герметизация люка в подвал

Люк должен быть встроен герметично, но при этом не мешать полноценному ходу. Если весь пол в помещении состоит из определенного варианта покрытия, которое нельзя повредить, например, ламината, то напольные люки обустраиваются с дополнительной герметизацией, не мешающей ни покрытию, ни самой конструкции.

Герметики выбираются в зависимости от сочетаемости с материалами, которые использовались при строительной работе.

Электропривод

Электропривод устанавливается на люк для управления закрытием и открытием подвала. Есть много вариантов обустройства, но даже при самом упрощенном потребуется дополнительная разметка по размерам люка. Это необходимо для полноценного хода.

Требуется помнить, что стержни должны быть установлены правильно. Сам электропривод будет расположен на крышке люка.

Создание выдвижного механизма

Выдвижной механизм часто применяется при обустройстве напольных люков. Для создания механизма потребуется небольшое пространство под полом, а также список материалов:

  • стальной лист 2 шт. толщина 5 мм;
  • набор металлических роликов;
  • стальные стержни;
  • электродвигатели компактного размера – 2 шт.;
  • источник тока и электрокабель;
  • переключатель с тремя позициями.

Выдвижной механизм удобен в обращении, но его создание и обустройство должен вести человек с опытом подобной работы.

Каждый тип люка имеет свои нюансы

Виды петель для крышки люка

Петли для люка в подвал — важный элемент, который нужно выбирать с особой тщательностью. При монтаже входа в подвальное помещение применяют следующие виды петель:

  1. Накладные. Крепятся одной стороной к крышке люка, а другой – к полу или стенке. Стоимость петель может значительно отличаться в зависимости от степени надежности, декора. Наиболее дорогостоящие — кованые петли.
  2. Скрытые. Монтируются в самом покрытии или внутреннем каркасе, что позволяет добиться плотного прилегания крышки к полу. Такой механизм позволит полностью скрыть люк от посторонних глаз.
  3. Пантографы. С их помощью люк плавно выдвигается вначале вверх, а потом в сторону. Независимо от толщины используемого материала края крышки спокойно выходят из перекрытий.
  4. Газовые амортизаторы. С их помощью можно легко поднять крышку и зафиксировать ее в необходимом положении. Такой механизм позволяет без приложения особых усилий поднимать тяжелые деревянные или металлические дверцы, расположенные горизонтально.
  5. С приводом. Позволяют свободно открывать или закрывать большие и тяжелые крышки люков. Чаще всего используются при изготовлении металлических конструкций. В свою очередь, механизм с приводом делится на выдвижной и откатный. Выбор зависит только от желания самого мастера и имеющегося места.

Выбор петель необходимо осуществлять в зависимости от нагрузки, которая будет на них возложена. Кроме этого, не стоит забывать про необходимость люфта и защиту от коррозии.

Пошаговая инструкция, как сделать люк в подвал своими руками

Перед началом работ следует разработать точную схему расположения люка с учетом находящейся рядом мебели или проходов. Лучше всего обустройство входа в подвальное помещение осуществлять на этапе строительства самого дома.

Если конструкция будет иметь небольшой размер, то рекомендуется использовать доски толщиной до 4 см, которые требуется обить фанерой, устойчивой к воздействию влаги. Если предполагается, что на конструкцию будет воздействовать повышенная нагрузка, то рекомендуется использовать для изготовления рамы цельный брус.

Важно! За несколько дней до начала работы требуется обработать все деревянные элементы олифой, антисептиком или гидрофобной пропиткой. Только после полного высыхания можно приступать к сбору люка.

При изготовлении аналогичной конструкции из металла рекомендуется брать листы стали толщиной от 3 мм и такой же уголок. Для изоляции подвального помещения от жилого рекомендуется его утеплить с помощью листа пенопласта.

При изготовлении конструкции из дерева необходимо придерживаться пошаговой инструкции:

  1. Прибить к черновому полу раму, изготовленную из 4 брусков.
  2. Собрать заготовку из досок и фанеры, размер которой на 10 мм меньше выбранного.
  3. Установить со стороны подвального помещения петли или амортизаторы.
  4. Вырезать потайную ручку.
  5. Прикрутить под углом 90° крышку и проверить механизм работы.

Скрытые люки, изготовленные из дерева, стоит делать многослойными. Для этого рекомендуется первый и наружный слой обшить влагостойкой фанерой, а утеплителем заполнить набивки по краям обрешетки и внутреннее пространство. Обязательно требуется оставить зазор (10 мм).

Металлические элементы проще сделать самостоятельно. Для этого требуется:

  1. Вырезать дверцы, которые будут соответствовать выбранным размерам.
  2. Приварить уголки по периметру люка. Если конструкция будет иметь большой размер, то его требуется зафиксировать во внутренней части.
  3. Уложить пенопласт, толщина которого не будет превышать высоту уголка.
  4. Зафиксировать утеплитель с помощью тонкого листа стали и саморезов.
  5. Сварить и закрепить с помощью анкера металлическую раму.
  6. Прикрепить к одной стороне рамы армированные петли с доводчиком, а к другой – небольшую полоску утеплителя.

Не забываем следовать этапам установки люка

Важно! Все детали, изготовленные из металла, необходимо предварительно покрыть антикоррозийными средствами или краской.

Если производится закладка бетонного перекрытия одновременно с установкой входа в подвал, то, чтобы вывести люк на один уровень с полом, требуется слегка утопить раму вглубь на 1-2 мм.

Точное соблюдение разметки требуется при скрытом монтаже. На металлических деталях требуется заблаговременно подготовить отверстия под крепления с точным соблюдением размеров. В случае с деревянными люками необходимо делать отверстия на 0,5-1 см меньше требуемого, так как волокна могут разбухнуть.

Последний этап — установка. Для этого под торец крышки необходимо подложить планку, высота ее будет равна зазору, который требуется оставить. Фиксация производится только при открытой на 90° крышке. По окончании работ требуется проверить работу механизма. При заклиниванис на любом участке требуется сместить и перекрутить петли.

В заключение

Вход в подвальное помещение, расположенный на полу, — удобный способ организации всего пространства как внутри подвального помещения, так и снаружи. Люк для подвала с амортизаторами должен соответствовать всем требованиям безопасности, а также быть удобным для пользования.

Монтаж люков под кафель можно осуществить самостоятельно. Чтобы избежать вероятных ошибок, рекомендуется заблаговременно составить чертеж входа в подземелье на амортизаторах.

Как сделать невидимый люк под ламинат

Напольное покрытие, из какого материала оно бы не производилось, должно быть целостным, иначе его внешний вид сильно портится. Если на полу есть сильно выделяющиеся участки, и это не часть композиции,

они будут оттягивать на себя взгляды, отвлекая внимание от общей картины.

невидимый люк под ламинат

Эти своеобразные пятна зачастую возникают из-за того, что необходимо сделать люк в подвал, а он не хочет вписываться в композицию. Выход в такой ситуации есть – это невидимый люк. При внимательном взгляде он, конечно, виден, но сильно выделяться на общем фоне не будет потому что на нем финишное покрытие такое же, как и на полу.

невидимый люк под ламинат

Общее устройство потайных люков

Потайной люк под ламинат устроен так, чтобы выполнять возложенные на него функции. То есть, он должен оставаться средством для запирания подвала, быть частью пола и одновременно не быть слишком заметным.

Если посмотреть видео, можно обратить внимание на то, что крышка практически не видна с расстояния в несколько метров, если не знаешь, можно и не обратить внимания. Это так называемый наполняемый люк. Суть в том, что он идет под ламинат, как и пол. На верхней части крышки имеется выемка, в которую можно настелить необходимое напольное покрытие, с подложкой, с вяжущими материалами и с другими необходимыми компонентами. Обычно глубина такой выемки не превышает 25 миллиметров, этого достаточно не только для ламината.

Для того, чтобы люк надежно держался, в проеме, который он закрывает, крепится специальная рама. Ее надежность определяет безопасность для тех, кто будет жить или находиться в помещении.

Невидимый люк достаточно тяжел сам по себе, кроме того, он еще и наполнен дополнительно. И хотя подложка под ламинат, как и само напольное покрытие, весят немного, поднимать вручную конструкцию довольно тяжело. Чтобы сделать этот процесс более простым, используют газовые амортизаторы, которые еще называют газовыми лифтами.

И наконец, невидимый люк надо каким-то образом безопасно открывать, а выступающую ручку на нем не пристроишь. Для открывания используют либо механизм под шестигранный ключ, либо специальный магнит.

Самодельный люк

Купить потайной люк под ламинат и установить его — не проблема. Предложение на рынке достаточно богатое. Есть изделия отечественных и зарубежных компаний, из оцинкованной или нержавеющей стали, из алюминия, различных размеров и различных типов. Но у таких люков имеется несколько существенных недостатков:

  • все типоразмеры кратны 100 мм, а это не для каждого проема подойдет;
  • несмотря на то, что ценовой диапазон достаточно широк, стоимость устройства довольно большая;
  • монтаж такого устройства, даже с подходящими размерами, не всегда возможен в конкретной ситуации.

Даже при условии, что крышка в подвал – ответственная конструкция, ее вполне можно сделать своими руками. Задача эта средней сложности, но требует или умения работать со сварочным аппаратом, или возможности заказать сварные работы.

Пошагово, в общем описании, работа по созданию люка под ламинат своими руками выглядит так:

  1. Необходимо произвести замеры ширины проема, в который будет ставиться люк, толщину плиты перекрытия. Замеры должны быть точными, иначе недостатки будут слишком заметными.
  2. Сделать чертеж, с учетом параметров проема, имеющихся материалов и напольного покрытия. Если люк делается под ламинат, выемка (корыто) в нем не должна быть слишком глубокой – на общую толщину стяжки, подложки и покрытия.
  3. Сварить раму, каркас для вставки в проем, присоединить газовые амортизаторы.
  4. Тщательно проверить конструкцию на прочность и качество. Если допустить зазоры там, где их быть не должно, через некоторое время на полу это будет заметно.
  5. Почистить изделие от ржавчины, заусенцев, грязи, после чего обработать грунтовкой и покрасить. Люк готов к установке. Образец можно увидеть на фото.

Монтажные работы

Устанавливать невидимый люк необходимо тщательно и очень точно, чтобы все его верхние части балы строго на уровне пола. Сначала крепится каркас, на котором будет держаться лифт. Перед монтажом необходимо снять подъемный механизм, чтобы не подвергаться опасности.

невидимый люк под ламинат

После того, как каркас закреплен, необходимо установить на место крышку и подготовить ее под ламинат. Для этого в выемке (корыте) делается стяжка из вяжущих материалов. После того, как раствор подсохнет, на него крепят подложку. К ней уже можно клеить ламинат.

По завершению этой части работы необходимо открыть крышку люка и очистить все от остатков раствора. Дальше устанавливается подъемный механизм. Последний этап – изоляция стыков.

Дополнительные советы

Как видно, сделать люк под ламинат своими руками не так и сложно, но следует учитывать несколько факторов. Требования к надежности и точности сварки в этом случае значительные, проводить такого рода работы должен специалист хорошего уровня.

Как сделать крышку для погреба своими руками

Строительство погреба или подвального помещения непосредственно в подполе жилого здания всегда было удобно для хозяев тем, что не нужно выходить на улицу, особенно в зимние морозы, метель или осеннюю непогоду. Достаточно открыть крышку погреба и спуститься по лестнице. При этом подвал зачастую имел дополнительный вход с улицы, через который в помещение загружались банки и ящики с продуктами. Простая, на первый взгляд, идея построить дополнительную крышку для погреба своими руками сделает посещение хранилища более безопасным и удобным, но только если лаз в погреб обустроен по всем правилам строительной науки.

Основные условия постройки люка в погреб

Понятно, что к устройству крышки люка в погреб предъявляются особые требования. Повышенная влажность и пониженная температура могут привести к появлению конденсата на навесах и замковых устройствах. Кроме того, помещение подвала и хранящиеся в нем продукты даже при самой лучшей вентиляции могут стать источником характерных запахов «сырой земли».

Конструкция крышки для погреба в доме должна удовлетворять следующим условиям:

  • Обеспечивать хорошую изоляцию жилых помещений от погреба, плотное прилегание люка к основанию без щелей и зазоров;
  • Материал конструкции не должен впитывать влагу, подвергаться коррозии или набухать с расклиниванием в опорной раме;
  • Устройство и подвес люка планируют так, чтобы наружная поверхность находилась на уровне пола, не имела выступающих частей петельного подвеса, ручек или запорных устройств.

Чтобы избежать травмирования в результате падения крышки, конструкцию оснащают дополнительными фиксаторами и газовыми упорами-компенсаторами, обеспечивающими плавное опускание люка на лаз в погреб даже в случае срыва со стопора.

Совет! Вес люка не должен превышать физических возможностей взрослых членов семьи.

Если вес из-за увеличенных габаритов крышки превышает оптимальные 12 кг, конструкцию можно дополнительно оборудовать электроприводом и автоматическим включением-выключением освещения в погребе. Это очень удобно, особенно если требуется спуститься или подняться в подвал с грузом.

Устройство лаза в погреб

Конструктивно крышка люка в погреб всегда строится по одной и той же схеме, могут быть только небольшие отличия в используемом материале, устройстве навесов и оформлении каркаса. Подвижная часть устройства, ляда или люк опирается на раму основания, закрепленную на плите перекрытия.

Внутренняя поверхность прохода или лаза обшивается листовым металлом, фанерой или вагонкой, для того чтобы исключить попадание в погреб посторонних предметов, пыли или теплого воздуха из пространства между полом и плитой перекрытия.

Крышка может подвешиваться к раме на обычных петлях или потаенных поворотных навесах, как на схеме.

Такое устройство позволяет обеспечить максимальную величину распахивания люка над лазом в погреб.

Важно! Использование внутренних поворотных навесов дает возможность изготовить крышку для погреба своими руками без элементов и деталей, выступающих над плоскостью пола.

Такой вариант может сослужить неплохую службу, особенно если лаз построен в центре жилой комнаты или кухни. Нередко в качестве петли для крышки погреба используются пружинные автомобильные навесы. Спиральная или витая пружина, встроенная в конструкцию петли, позволяет без особых усилий поднимать и фиксировать в открытом положении люк багажника или капот автомобиля.

Но перед тем как сделать лаз в погреб с крышкой на автомобильных подвесах, необходимо убедиться в их работоспособности и правильной регулировке. Из-за того, что крышка погреба значительно тяжелее капота или багажника, потребуется как минимум усиленный или двойной комплект петель.

Кроме внутренних петель, понадобятся встроенный замок и потаенная ручка, врезанная в толщу древесины. Зачастую замок устанавливают на крышку погреба не для защиты содержимого, чаще всего замковое устройство играет роль стопора, фиксирующего тяжелую крышку от движения и хлопанья под действием потоков воздуха. Обычные шариковые или роликовые устройства, используемые для фиксации межкомнатных дверей в раме, в этом случае оказываются слишком слабыми, они не рассчитаны на повышенную нагрузку, поэтому лучше использовать обычный дверной замок.

Наиболее важные детали крышки – люка входа в погреб

Независимо от того, где и как сделать крышку для погреба в доме, ее конструкция должна быть оснащена тремя обязательными элементами:

  • Стопорное устройство;
  • Амортизаторы – компенсаторы;
  • Уплотнитель периметра крышки.

Наиболее важным элементом устройства крышки является стопор или фиксатор, предупреждающий падение на входной лаз в подвальное помещение. К подбору фиксатора необходимо подойти с максимальной серьезностью, так как 90% травм, полученных при посещении погреба, связаны именно с поломкой стопора.

Один из вариантов надежного стопора изображен на фото. Две зубчатые линейки позволяют зафиксировать крышку в открытом состоянии практически под любым углом. Такое решение бывает полезным, если в погребе нет второго входа, и в летний период люк приходится приоткрывать для вентиляции и сушки помещения.

Практически все построенные варианты металлических люков оснащаются газовыми пружинами-компенсаторами. Собранные своими руками крышки для погреба получаются наиболее удобными и безопасными в повседневном пользовании. В некоторых случаях вместо газовой пружины используется тросовый подвес с грузом, наподобие тех, что ранее устанавливались в дверных приборах. Крышка открывается и удерживается не хуже газовой пружины, но отвес часто мешает движению по лазу.

Третьим, наиболее важным компонентом является уплотнение крышки. Независимо от устройства подвеса и люка, поверхность нужно обязательно оснащать уплотнительной лентой. От того, насколько плотно закрывается люк, зависит эффективность работы вентиляции и уровень влажности в комнате. Чаще всего используют резиновые ленты и полоски самоклеящегося дверного уплотнителя для входных дверей.

Строим лаз и крышку для погреба своими руками

В большинстве случаев размеры подвального помещения не совпадают с планировкой комнат в доме, поэтому место под будущий вход в подвал приходится выбирать максимально тщательно. Лучше всего для лаза подойдет помещение кухни, прихожая, котельная, кладовка. Принцип подбора прост – чем меньше людей ходят и наступают на люк, тем меньше риск повреждения крышки.

Нужно несколько раз подумать, перед тем как сделать крышку погреба на кухне. На первый взгляд, обустройство лаза в погреб в кухонном варианте очень удобно, но места для свободного открывания крышки не так много. Вместо стандартного лаза в погреб 0,6 на 0,8 м приходится делать уменьшенный двухстворчатый вариант, как на фото. А сам подвал делать небольшим, с хорошей гидроизоляцией и отделкой стен пластиковыми панелями.

Для большого погреба можно построить вход в коридоре или прихожей. В этом случае крышку для входа в погреб можно сделать прямоугольной формы, а вместо деревянной лестницы установить кирпичный лестничный марш.

Простейший вариант металлической крышки в погреб

Сложность обустройства лаза в погреб своими руками в значительной степени зависит от устройства полов, материала и толщины плиты перекрытия. Проще всего сделать вход в погреб в случае, если в доме под плитой перекрытия уже обустроено подвальное помещение. Такие случаи широко распространены для новых домов, гаражей, дач и загородных построек.

Перед тем как вырезать линолеум под крышку погреба, нужно точно рассчитать будущие габариты лаза, его ширину и длину. Независимо от того, как долго линолеум уложен на полу, вырез под будущий люк нужно делать уменьшенного размера, ширину и длину уменьшаем на 2-3 см. Через несколько дней вырезанное окно разойдется до размеров будущей крышки.

Наиболее тяжелая и грязная часть работы — это выдалбливание отверстия в плите перекрытия.

Погреб под домом может строиться по схеме подкопа, в этом случае между плитой и потолком погреба имеется слой грунта и теплоизоляции, которые нужно будет аккуратно вытащить, а стенки обшить пластиком или водостойкой плитой ОСБ.

Металлическую крышку и опорную раму проще всего сварить из стального уголка. Первоначально по вырезанному в плите отверстию подбирают оптимальную форму и размеры рамы. Вырезанные заготовки уголка сваривают по парам. Каждую пару фиксируют в струбцине на верстаке и сваривают электросваркой внутренним и наружным швом. После этого две детали рамы укладывают на абсолютно ровную поверхность и прихватывают сварочными точками с каждой стороны. После этого молотком подравнивают геометрию рамы и выполняют окончательную сварку.

Аналогичным образом сваривают каркас крышки, отдельные детали конструкции фиксируют струбцинами на готовой опорной раме и проваривают сразу «начистовую». После примерки на входе в погреб приваривают навесы и как минимум один стопор.

Чтобы каркас «не играл», плоскость люка заваривают несколькими арматурными прутами или проволокой. После подгонки по месту установки и покраски крышку снимают с опорной рамы. Для гаражного и сарайного погреба люк нужно будет дополнительно усилить. Перед тем как утеплить крышку погреба в гараже, нужно будет заварить дно листовым металлом, толщиной 3-4 мм, и залить бетонной «подушкой». Для утепления крышки гаражного погреба лучше всего подойдет экструдированный пенополистирол толщиной 50 мм.

Далее поверхность крышки домашнего погреба предварительно зашивают напольным покрытием, устанавливают на навесы и вместе с рамой переносят на отверстие лаза.

К сведению! Ориентируясь с помощью строительного уровня по уложенному на крышку покрытию, раму нужно выставить в проеме бетонной плиты так, чтобы плоскость идеально совпадала с поверхностью ламината или линолеума.

Раму фиксируют анкерами и бетонируют на входе в лаз. Крышку в погреб не снимают. После того как бетон застыл, внутрь укладывают пенопласт, гидроизоляцию и зашивают пластиковой вагонкой. Остается установить ручку, защелку и газовые компенсаторы.

Изготовление деревянной крышки в погреб

Дерево идеально подходит для изготовления крышки погреба. В отличие от металлического варианта, изготовление люка потребует небольших столярных навыков, так как нужно будет не только правильно собрать конструкцию, дополнительно потребуется установить ее точно по проему лаза.

Изготовление деревянной крышки начинается с обустройства входного короба и лутки люка. Короб используется для защиты стен и удержания всей конструкции. Размеры короба обычно совпадают с габаритами несущей рамы или лутки, к которой будет крепиться крышка.

Лучше всего для изготовления короба подходит водостойкая фанера, толщиной 15-20 мм. Собранный каркас усиливают по углам набивкой деревянных или алюминиевых уголков и устанавливают в проем лаза. Коробчатую конструкцию обязательно «пришивают» к плите перекрытия и другим силовым элементам пола.

На втором этапе нужно изготовить лутку и крышку. Сначала собирают люк, его можно сбить из доски-пятидесятки или бруса. Сшитые доски усиливают двумя продольными поперечинами, как на фото.

К этим же поперечинам саморезами крепятся петли. Используя готовую крышку, как кондуктор, из той же доски сбивают лутку. Раму и люк соединяют петлями в одну конструкцию и переносят на короб, выравнивают и фиксируют. Если на полу используется ламинат или паркет, то крышку с луткой перед креплением нужно слегка «утопить», чтобы уложенный поверх нее ламинат находился вровень с основным покрытием.

Заключение

Фанера и дубовая доска лучше всего подходят для изготовления люка в погреб. Конструкция лаза получается достаточно легкая, удобная и практичная. Если собственных теплоизолирующих характеристик древесины не хватает, то поверхность можно утеплить слоем поролона или тонкого ЭППС. Чтобы избежать набухания древесины, все детали конструкции в обязательном порядке обрабатываются масляными пропитками или лаками. Срок службы такой конструкции составляет не менее 40 лет.

Как изготовить крышку погреба своими руками?

Строительные материалы Строительные материалы Автор статьи Пётр Кравец Время на чтение: 3 минуты АА 8528 Отправим материал вам на: Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных

В частном доме погреб является одной из крайне необходимых элементов в строении, поэтому многие владельцы стараются построить такие хранилище на приусадебных участках и внутри дома.

Если делается погреб, то его можно встроить в доме в любом помещении нижних этажей, а подвал требует гораздо большей площади, при этом не поддерживая оптимальной для овощей температуры.

Необходимо отметить, что любому погребу нужна крыша, которая должна быть защищена теплоизоляционным материалом в целях сохранения оптимальной температуры в помещении. Как сделать крышу для погреба внутри дома, чтобы она была прочной, легкой и устойчивой к проникновению влаги.

Особенности погребов

Погреб должен сохранять определенную температуру в течение всего года, независимо от погодных условий и времени года. Помещение является подземным, как и в случае подвалов в частном доме, что делает его удобным для хранения урожая в свежем и переработанном виде, не тратя на это полезной площади строения.

При расположении конструкции внутри дома, удобство объясняется отсутствием необходимости для владельца выходить на улицу в непогоду за очередной порции овощей. Важно не только как сделать крышку для погреба, а её исполнение в соответствие с определенными стандартами.

Создание конструкции крышки

Первоначально необходимо определиться с размерами самого люка, который будет вести в погреб. Когда обустраивается лаз в погреб, решающими являются два фактора:

  • Габариты самого владельца и вид лестницы, которая спускается вниз. Если хозяин и домочадцы обладают достаточно худощавым телосложением, то необязательно делать широкий и большой лаз;
  • Если лестница сделана стандартной, не стремянкой, то лаз необходимо сделать более длинным.

Необходимо также учитывать, какие объемы урожая будут спускаться в погреб, делая размер входа таким, чтобы проходить в него с емкостями в руках. Типовым для люка считаются габариты 0,7 *0 7 м, что выполняется большинством изготовителей.

Часто встречаются случаи обустройства хранилища под кухней. Нужно очень внимательно относиться к такому варианту, поскольку это очень удобно, но площадь кухне не позволяет сделать полноценное открывание крышки.

Вместо стандартного варианта, когда делается лаз в погреб 0 6х0 8м, приходится делать существенно меньший проем двухстворчатого вида. Сам погреб должен быть небольшого размера с качественной гидроизоляцией и отделкой из пластиковых панелей.

При планировании важно учесть и место, где будет делаться люк. Напротив дверного проема его делать не стоит, поскольку там часто ходят люди.

Оптимальным для крышки погреба будет размещение в углу помещения. Стоит сделать небольшой отступ от стены, поставив упоры, чтобы не повредить отделку внутреннего помещения, или же установить крышку таким образом, чтобы при открытии она не касалась стенки.

Выбор материалы для крышки

Крышка погреба своими руками делается из дерева или из металла. При выборе металлической конструкции обязательным является утепление, в отличие от дерева, которое само по себе является отличным теплоизолятором, но без достаточной защиты от воды.

Если утепление не требуется, поскольку хранилище находится в нежилом помещении, а, к примеру, в хозяйственной постройке или в случае погреба в гараже, то можно обойтись и без утепления крышки.

Прочность конструкции должна выдерживать вес человека, Особенно учитывая, что по ней будут постоянно ходить.

Металлическая крышка погреба

Последовательность проведения работ своими руками крышки погреба из металла заключается в следующем:

  • Из уголков делают каркас по всему периметру проема, на который будет в дальнейшем упираться крышка;
  • Сваривают перекрестье, являющееся основой для крышки, на которое приваривают металлический лист кровли. Он должен быть размером чуть больше, чем проем либо идти размер в размер;
  • Петли для крышки погреба можно найти в любом магазине со строительными материалами, а можно использовать автомобильные петли для багажника старого автомобиля;
  • При использовании авто петель можно сделать ограничители из обычной цепочки, которая удерживает дверь при полном натяжении;
  • Если крышка имеет слишком большой вес, то стоит её снабдить газовым амортизатором, который облегчит открытие, что немаловажно в случае, когда в доме живут дети или пожилые люди;
  • Все детали на амортизаторах смазывают солидолом, что облегчит открывание и беззвучное движение крышки. Такая процедура обеспечит антикоррозийную защиту для всех элементов. Все прочие элементы поверхности должны быть обработаны грунтовкой и покрашены.

Установка ручки и герметизации

Для того чтобы крышка закрывалась герметично, к ней приклеивают прокладку из резины или аналогичного материала, что защитит внутренние помещения от возможных протечек.

Для этого необходимо:

  • Утепление крышки из металла предполагает использование пенопласта или стекловаты. Теплоизоляционный слой клеится с внутренней стороны и закрывается пластиком и листом фанеры;
  • На этапе выбора ручки нужно определиться с ее видом, будет ли она скрытой, или она не нужна вообще. В магазинах можно встретить особые ручки для погребов в помещениях, которые утапливаются в пол в закрытом положении, не выступая на поверхность;
  • Ручку для лаза в погреб своими руками можно сделать скрытого вида. Для этого необходимо старый ремень для автомобиля и 4 самореза. Ремень прижимается деревянной планкой с внутренней стороны крышки, небольшая его часть выпускается наружу. Конструкция крепится саморезами. В случае, когда ручка не нужна, она сложена и не мешает, а при необходимости её легко расправить;
  • Если скрытая ручка не требуется, можно использовать обычное кольцо или небольшой кусок металлической арматуры. Размещение ручки предполагается с противоположной открытию стороны, напротив петель.

Крышка для погреба из дерева

Деревянные крышки уступают металлическим сроком службы и по прочности, но внешне выглядит гораздо более приятно. Для того чтобы крышка для погреба своими руками была более надежной, стоит использовать многослойную фанеру от 10 мм и более, или доски до 3 см толщиной.

Пётр Кравец

Фанера может быть сделано исключительно так, чтобы ее волокна были расположены вдоль и поперёк доски, что добавит прочности на растяжение. К преимуществам фанеры можно отнести также вариант обустройства крышки из цельного куска, что будет способствовать герметичности погреба.

Рекомендуем купить

Создание дополнительного каркаса

Если крышка немного прогибается, стоит сделать дополнительно каркас из досок, который прикручивается к крышке.

  • Доски необходимо распилить на куски необходимый длины, после чего их тщательно подгоняют друг другу, но не сколачивают. Каждую доску нужно обработать олифой, чтобы дерево было более устойчиво к воздействию влаги и насекомых;
  • Как только олифа подсыхает, доски сколачивают деревянными брусками, которые прибиваются с внутренней стороны. Достаточно двух-трех брусьев;
  • Если возникают зазоры между досками, необходимо проложить между ними ветошь с пропиткой из смолы. В таком случае будет достигнуто нужная герметизация, и в то же время из погреба не будет выходить холодный воздух в теплые жилые комнаты;
  • Возможен вариант обустройства, при котором деревянная крыша отодвигается. Для этого подойдут автомобильные или дверные петли, ограничители и прочие приспособления. Для крышки, которая отодвигается, петли не нужны, но есть некоторые особенности фиксации ручек. Оптимально будет устройство 2 ручек по краям, а если нужна лишь одна ручка, ее помещают посередине на пересечении мысленных диагоналей.

⚫ Как Сделать КРАСИВЫЙ ЛЮК в ПОДВАЛ Своими Руками? Заголовок ⚫ Как Сделать КРАСИВЫЙ ЛЮК в ПОДВАЛ Своими Руками? Время просмотра 12:29 Заголовок Устройство подвального люка в полу Время просмотра 15:03 Заголовок скрытый люк без гемора с петлями, под плитку, ламинат и т.д. ч.3 hidden door without hinges Время просмотра 3:43

Пётр Кравец Рейтинг автора Автор статьи Пётр Кравец Написано статей 350

Люк в подвал своими руками – как установить и облагородить?

Когда в доме имеется подвал или погреб, необходимо сделать к этим помещениям удобный доступ. Если установить дверь и построить полноценную лестницу достаточно накладно, то предусмотреть люк гораздо проще и дешевле. Многие не представляют, как лучше соорудить такую дверку — приобрести готовую или смастерить самому. Сегодня мы ответим на все эти вопросы. Итак, как сделать люк в подвал своими руками?

Люк в подвал своими руками

Особенности устройства люка в подвальное помещение

Люк – это не просто декоративная дверца, прикрывающая вход. Он выполняет вполне конкретный функционал.

  1. Является частью пола, а значит, должен хорошо выдерживать нагрузки от хождения людей по поверхности.
  2. Разделяет помещения, а соответственно, должен не пропускать сырость, запахи, температуру.
  3. Качественно смонтированное изделие не будет выделяться на фоне остального интерьера, а наоборот, станет его гармоничной частью.

Деревянный пол – деревянный люк

При этом хороший люк должен иметь:

  • систему запирания, чтобы предотвратить его открывание малыми детьми;
  • упоры, чтобы не случилось самопроизвольного закрывания, когда человек находится внутри;
  • газлифты, чтобы облегчить поднятие и опускание механизма. Они смягчают удары при опускании крышки, что способствует сохранности отделки пола;
  • поручни, за которые будет удобно держаться во время движения.

Принципы устройства люка

Все перечисленное реализовано в большинстве магазинных изделий, которые, однако, стоят немалых денег. Поэтому многие берутся за составление чертежей и монтаж самостоятельно.

Важные моменты при установке люков

Разрабатывать проект люка желательно на этапе строительства дома. Вы заранее должны зунать, где и что будет располагаться, чтобы избежать неприятных накладок в дальнейшем. Обратите внимание на следующие моменты.

Люк поднимается в сторону от лестницы

  1. Выбирая место, не жмитесь к стене, лучше, наоборот, сделать все ближе к центру помещения, куда постоянно будет открыт доступ. Вдоль стен ставят мебель и, расположи вы там люк, пространства может просто не хватить. Также близость стен может помешать нормальному открыванию люка, например, тот будет постоянно задевать отделку.
  2. Вход часто делают с кухни. Заранее продумайте, в каком месте вы установите стол, чтобы не пришлось его постоянно двигать.
  3. Проем в перекрытии следует сделать так, чтобы усиленный каркас люка в него свободно умещался по краям, то есть он должен иметь ступенчатое строение. Этот момент также позволит качественнее замаскировать изделие.
  4. Размеры люка и проема под него должны соответствовать габаритам пользователей. Тут все и так понятно.

Большой удобный люк на деревянном перекрытии

Из чего и как сделать люк самому

Вы можете предусмотреть самую простую конструкцию из досок, или построить что-то по-настоящему функциональное и надежное — из металла. Каждый вариант имеет право на жизнь и может пригодиться в разных ситуациях. Для начала давайте разберем полное строение этого механизма.

  1. Основу его составляет рама – практически во всех случаях эта деталь сваривается из металлического уголка. На фото рама сделана так, что укладывается в прямоугольный проем со снятой по краям фаской на ширину и толщину внешней части. Большинство самодельных моделей предполагает другое расположение. Представьте, что уголок провернут на 90 градусов против часовой стрелки, то есть он формирует полочки, в которые можно уложить щит из любого материала. Такой вариант проще в реализации, да и по характеристикам особо не уступает.

    Строение люка

  2. Крышка люка – эта деталь должна быть очень прочной, так как именно она будет нести все нагрузки. В ее основе находится крепкая рама, поверх которой устанавливается основной материал (металл, дерево, фанера, ОСП и прочее). В магазинных люках каркасы обшивают гипсоволоконными листами, которые и прочность неплохую имеют, и адгезию к цементным растворам и клеям, что облегчает процесс отделки.
  3. На передней части люка устанавливается скрытый замок, который управляется снаружи при помощи ключа четырехгранника. Соответственно, под язычок замка в раме должно быть предусмотрено ответное гнездо.
  4. Соединяются эти две детали при помощи петель. Тут могут быть установлены простые дверные петли – их недостаток в том, что они остаются на виду, капотные петли от автомобиля – можно приобрести за копейки на любом авторазборе, и прочие скрытые конструкции, например петля-пантограф, угловая петля или шарнирные модели с пружинами.

    Скрытая петля-пантограф

  5. Также они связаны подъемными газовыми механизмами – на самоделки их ставят редко и совершенно зря. Эти детали стоят недорого, но помогают с легкостью поднимать даже увесистые люки, плюс они являются эффективным упором, препятствующим самозакрыванию дверцы. Покупая газлифты, не стоит экономить. Недорогие китайские изделия не служат долго и могут подвести в любой момент.
  6. Внутри рамы по контуру прокладывается уплотнительная резинка, которая не даст проникать из подвала запахам и сырости. Также она смягчает касание крышки люка рамы при закрытии.
  7. Нередко крышка люка дополнительно утепляется. Для этого используется пенополистирол или пенополиуретан.

Люк-невидимка

Как выбрать материал? Правильнее всего будет посмотреть на сам пол и сделать люк таким же. Это гарантированно позволит облицевать поверхность одним и тем же отделочным материалом.

Варианты изготовления люка

Теперь давайте рассмотрим пошаговые процесс изготовления простого люка из досок и установки магазинного варианта.

Самодельный деревянный люк

В работе нам понадобится самый простой столярный инструмент:

  • молоток;
  • шуруповерт;
  • электрический лобзик или циркулярная пила и ножовка;
  • шлифовальная машинка или терпение на пару с наждачной бумагой;
  • малярные кисти.

И материалы.

  1. Обрезная доска – нужно взять толщиной минимум 30-35 мм, чтобы она не прогибалась при нагрузках. Обратите внимание, материал не должен иметь выпадающих сучков и трещин, которые снижают его прочность.

    Прочные доски

  2. Также понадобится брус, из которого будет сделан каркас крышки люка. Как вариант, можно использовать стальную прямоугольную трубу – это очень практично и надежно.
  3. Оцинкованные саморезы – эти метизы очень крепкие, не коррозируют и выдерживают высокие нагрузки на излом. Оксидированные брать не стоит, так как им присущи все перечисленные недостатки. Если дерево будет крепиться к металлическому каркасу, нужно купить саморезы по металлу с буром.

    Саморез по дереву

  4. Материал рамы для люка выбирается по факту. Опять же, это может быть брус внутри деревянного перекрытия или конструкция из стального уголка.
  5. Петли – на их выбор также влияет тип рамы и тот дизайн, который вы разработаете. Мы рассмотрим самый простой вариант на дверной петле.
  6. Чтобы украсить люк можно покрыть дерево слоями морилки и прозрачного лака.

Таблица. Выполняемый порядок работ.

Шаги, фото Описание

Шаг 1 — отметка первой доски

Как видно из фото, по периметру проема уже установлена металлическая рама. Она крепится к бетону при помощи анкеров из арматуры, забитых в его толщу. К анкерам уголки присоединяются сваркой. Начинаем мы с разметки досок под крышку люка. Нам нужно поочередно укладывать их внутрь конструкции, упирать в дальнюю сторону и делать метку на 5 мм от края, чтобы получить технологический зазор.

Шаг 2 – продолжение разметки по угольнику

Торцы досок должны быть ровными. Для точной разметки используем столярный угольник.

Шаг 3 – резка досок

Берем циркулярную пилу и отрезаем от доски лишнее. То, что получилось, укладываем в раму и переходим к следующей заготовке. Таким манером заполняем весь проем. Последнюю доску, скорее всего, придется подрезать еще и по ширине.
Совет! Если финишная доска оказалась ну очень узкой и нет уверенности в ее надежности, советуем с каждой предыдущей доски снять по 1-2 сантиметра, выровняв ширину всех деталей. Это долгая и кропотливая работа (без профессионального инструмента), но безопасность превыше всего.

Шаг 4 – периметральная обвязка

Прямо на уголок под доски кладем рейку, которая свяжет друг с другом все детали. Тут нужно точно рассчитать толщину, чтобы крышка не выступала над стальным уголком. Если доски итак стоят заподлицо, то каркас нужно сместить немного к центру, чтобы он не попадал на уголки.

Шаг 5 – косая перевязка

Затем переворачиваем уже практически сформированную крышку и для большей прочности устанавливаем несколько дополнительных перевязок. Располагать их нужно под углом.

Шаг 6 – установка петель

Снимаем крышку и устанавливаем ее на ребро. С торца к доскам крепим на саморезы дверные петли

Шаг 7 – крепление петель к металлу

Наступила самая сложная часть. Необходимо в открытом положении зафиксировать люк и приподнять его так, чтобы он встал на запланированный уровень. Для этого устанавливаем подпорки из любого удобного материала. Если крышку некуда опереть, ищем помощника, который придержит конструкцию, пока вы будете устанавливать крепеж. Для связки берем саморезы по металлу с буром. Если уголок слишком толстый, предварительно насверливаем отверстия дрелью.

Шаг 8 — установка ручки

В нашем случае ручка будет самой простой, так как люк этот располагается в гараже, где особой красоты не требуется. Выбираем подходящий вариант и крепим его на саморезы.

Шаг 9 – бюджетная обработка машинным маслом

Далее поверхность крышки тщательно шлифуется. Если получились перепады по высоте досок, то пригодится и электрорубанок, чтобы вывести поверхность в единую плоскость. Затем наносится слой декоративного состава. На фото мастер взял машинное масло и пропитал им древесину – интересное решение, продиктованное обилием влажности в помещении. Можно также использовать любой тонирующий состав, например, морилку. После ее высыхания древесина повторно шлифуется и покрывается бесцветным лаком для красоты и дополнительной защиты.

Вы увидели сооружение самой простой конструкции. Если выполнены все технические моменты, дерево отшлифовано и качественно покрыто ЛКМ, использовать его можно смело внутри дома. Как вариант, вместо покраски можно набить или наклеить сверху любой отделочный материал – линолеум, ламинат и даже керамическую плитку. Последнее возможно только при использовании эластичных полимерных клеев, которые будут выдерживать температурные и влажностные деформации древесины. Отличным решением станет силиконовый герметик – много его не уйдет, так как площадь люка небольшая.

Конструкцию эту можно даже еще упростить. Для этого вместо досок покупаем листовой материал – фанеру 20-ку или ОСП листы. На такое основание класть керамику будет еще проще и надежнее.

Прочная металлическая рама

Можно пойти по тому же пути, что используют производители таких люков. В работе вам понадобится сварочный аппарат, удобный широкий стол, система упоров на нем, струбцины и стальная профилированная труба прямоугольного сечения.

  1. Лучше, если стол будет сделан из ДСП или фанеры, чтобы прямо на нем можно было расчертить разметку и смонтировать систему упоров. В качестве последних можно приспособить стальные мебельные уголки, прикрутив их на саморезы. На чертеже внутреннее пространство каркаса разбейте на ячейки размером не более 30х30 см.

    Упоры не дают деталям смещаться во время сварки

  2. Нарежьте трубы на отрезки нужной длины. Те из них, что формируют внешнюю часть рамы крышки, зарезаются на концах под углом 45 градусов, как это показано на фото.
  3. Устанавливаем в систему распоров 4 части рамы и свариваем их между собой – сначала точечно, а потом по всему шву. Для фиксации деталей используйте струбцины и прочие зажимы.
  4. Далее по чертежу ввариваются срединные перемычки.

К готовому каркасу можно смело прикручивать гипсоволокно, фанеру и прочие материалы. Система крепления петель подбирается по месту – тут стоит взять как минимум капотные модели. Также позаботьтесь о приобретении газлифтов, так как люк на металлическом каркасе будет достаточно тяжелым. Остальные действия особо отличаться не будут.

Монтаж и отделка заводского люка

Теперь давайте посмотрим, как устанавливаются готовые решения. В работе вам потребуется только монтажный инструмент: перфоратор, шуруповерт, гаечные ключи, строительный уровень (не всегда).

  1. Снимаем с люка пленку. Обратите внимание, где на раме располагаются монтажные отверстия – крепить к перекрытию нужно вертикально.

    Шаг 1 – распаковка люка

  2. Далее установите люк в проем под него и выполните разметку его сторон. Нам потребуется немного углубиться в основание, чтобы выставить раму с ним в одну плоскость.
  3. Если на полу уже имелась отделка, ее нужно демонтировать. В нашем случае лежит плитка, которую мастер будет сбивать, но сначала нужно аккуратно прорезать швы, удаляя затирку. Это позволит не нарушить сцепку соседних плиток с основанием, вибрацией от перфоратора. В примере для работы мастера используют роторайзер.

    Шаг 2 — удаление старой отделки

  4. Плитка сбивается перфоратором или зубилом. При этом нужно удалить все слои клея, так как он будет мешать не только установке люка, но и повторной облицовке.

    Шаг 3 – демонтаж покрытия

  5. Теперь можно сделать более точную разметку. Ставим люк в проем и видим, что проходить внутрь он не хочет. Нужно немного расширить отверстие. Для этих целей используется режущий инструмент (УШМ). Перфоратор не подойдет, так как можно повредить стяжку. Если перекрытие деревянное, то проще всего работу выполнить циркулярной пилой.

    Шаг 4 – примерка люка

  6. Далее по краям делаем ступеньку, толщиной с металл рамы люка. Вся работа легко выполняется болгаркой. Сверхточность при этом не требуется: если срежете глубже – ничего страшного. Главное, чтобы снизу оставалось прочное основание, к которому можно будет прикрепиться на анкера или саморезы.

    Шаг 5 – прорезание фаски

  7. Делаем разметку по монтажным отверстиям. Карандаш в них не пролезет, поэтому используем тонкую отвертку или шило. Снимаем люк и перфоратором бурим бетон для установки крепежа.
  8. Тут стоит проявить внимание. По краям бетон очень часто лопается. Это может произойти не только во время сверления и затягивания анкера, но и при хождении по люку. Поэтому нужно добиться устойчивого положения изделия даже в незакрепленном состоянии. Сам же бетон лучше просверлить без удара, используя перьевое победитовое сверло для керамики.

    Неармированная стяжка таким сверлом проходится без особых усилий

  9. Хорошо очищаем бетон от пыли и смачиваем его. Наносим монтажную пену небольшим слоем на участки между отверстиями подальше от внешнего края. Кладем люк на место и затягиваем саморезы – лучше брать оцинкованные. Проверьте положение люка уровнем или правилом – он должен образовывать одну плоскость с полом без перекосов. Если пена где-то выдавилась из-под краев, то сразу же удалите ее сухой тряпкой.
  10. Если откроете инструкцию от люка, то увидите, что производитель советует монтировать плитку на клей «жидкие гвозди» — нам нужен усиленный вариант, лучше на основе синтетических смол (ищите пометку на упаковке – «для керамики»). Также хорошо подойдут силиконовые герметики.

    Шаг 6 — обкладка люка кафелем

  11. Обратите внимание, что основная плитка заходит на металлическую раму, окрашенную порошковой краской. Чтобы улучшить качество сцепки плиточного клея в этом месте, предварительно требуется обработка бетоноконтактом.
  12. Сначала подводим плитку к люку со всех сторон. Обязательно выравнивайте швы по правилу, чтобы не допустить даже миллиметровых погрешностей. Этим же инструментом выравнивайте и плоскость готовой поверхности. В работе также пригодятся рулетка и карандаш.
  13. Постепенно обкладываем крышку люка. Следите за качеством реза краев. Чем он ровнее, тем красивее будет результат. Рекомендуется дополнительно шлифовать края на станке или наждачным бруском.

    Шаг 7 – люк почти готов

  14. Угол среза плитки в задней части люка должен составить 60 градусов, иначе при открывании она будет упираться в пол и ее со временем вырвет. Такая работа делается только на электрическом плиткорезе.
  15. Последней кладется плитка, в которой делается отверстие под замок. Делаем его тем же перьевым сверлом, чтобы получить ровные края без сколов.

    Шаг 8 — отверстие под замок

На фото ниже показан конечный результат облицовки. Люк уже стал практически незаметным, несмотря разницу в швах. После выполнения затирки на виду будет только темный контур.

Готовый результат

Итак, мы с вами рассмотрели два разных варианта подвального люка. Оба по-своему хороши, но меньше возни с установкой занимает модель от завода-изготовителя. По прочности и красоте она также лидирует, но тут уж, смотря с каким самодельным люком сравнивать. Думаем, теперь с выбором справится каждый. Желаем успехов, будьте профессиональны в работе!

Большой люк в подвал своими руками

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина». В этой публикации я хочу рассказать о том, как я сделал большой люк для входа в подвал.

Начну по порядку. В свободное время я занимаюсь реконструкцией старого дома. К нему в торце я пристроил пристройку. Для сооружения фундамента под неё заказал машину песчано-гравийной смеси. И вот, незадача — отзвонился предприниматель, который должен был привезти ПГС и сказал, что у него сломался грузовик-десятитонник. Извинился, и предложил мне на выбор: привезти 20 тонн, подождать, пока поремонтирует десятитонник (ремонт серьёзный. Неделя минимум!) или обратиться к его коллегам (телефоны обещал дать). Мне нужно было больше десяти тонн, но, за один раз мне просто негде было сложить. А так как я не спешил (ещё не начинал копать),то, согласился подождать. Изначально у меня не было мысли копать подвал. Ведь есть отдельно стоящий погреб. Но, когда начал копать траншею для фундамента под пристройку, пройдя «культурный слой», обнаружил залежи чистой песчано-гравийной смеси. Без глины и крупных камней. Именно такой, которую я собрался покупать! Я позвонил предпринимателю и отказался от заказа.
И вот, родилась мысль выкопать подвал под кухней — и полезное дело, и стройматериалами себя обеспечу на всю стройку! ))). Но вот беда — копать котлован впритык к торцу тяжеленного кирпичного дома, у которого высота стен больше четырёх метров, а толщина — почти метр, как-то стрёмно! Малейшая подвижка грунта (тем более, там ПГС) и эта махина просто разрушится! Фундамент у него глубокий (2 метра) и сделан из тёсанного булыжника. Но раствор — известковый. И в земле за сто с лишним лет — просто размяк. Но в голове свербело!)))) И я победил эту задачу.
Я решил выкопать траншею под ленточный фундамент по периметру пристройки на глубину два метра и толщиной 0,4 м. Залить его, хорошенько проармировав, потом, когда устоится, залить сверху крепкое перекрытие. Теперь, через люк, можно доставать ПГС по мере необходимости! И всегда есть в наличии, и места не занимает, и подвал одновременно копается! ))) В теории, конечно, всё гладко, но, реально это сделать было очень трудно. Мало того, что копать сорокасантиметровую траншею, глубиной больше своего роста — уже очень трудно. (Наращивал двухметровые черенки на совковые лопаты. Хорошо, хоть грунт мягкий! «Шуфлей» копается легко.) Но основная беда — обвалы!!! В первый день я выкопал целую стену — четыре с половиной метра длиной. А на следующий день, придя утром, увидел, что это всё обвалилось!!! С тех пор копал по несколько погонных метров и сразу заливал (благо, гравий на это шёл тот-же, который достал!!! Т.е., достал, размешал с цементом — и обратно!))))
Но, мало помалу, всё залил. На следующий год залил плиту перекрытия. ( На неё, правда, использовал покупной мытый песок высшей категории. Мало ли… Конструкция-то ответственная!).
И вот, когда уже стояли стены и была накрыта крыша пристройки, мне опять понадобилась ПГС — сорвав старые полы, я заливал черновые стяжки под всем домом.
Сначала я выкопал лестницу! (Их, оказывается, таки можно копать!)))). В своё время, в перекрытии я оставил проём, вмуровав в него рамку, которую сварил из швеллера. И теперь, через этот проём я выбирал ПГС, одновременно делая лестницу. Чтобы не обваливалась, я наделал деревянных щитов по размеру проступи и подкладывал их. В конце дня, подняв эти щиты вертикально и закрепив штырями, заливал откопанные ступени, используя шит, как вертикальную опалубку, а горизонталь просто ровняя мастерком по металлическому уголку, вложенному в угол будущей ступеньки. (Благо, были излишки бетона в бетономешалке.))) Через несколько дней, обрезав штыри, снимал щиты и копал лестницу дальше, добывая стройматериал.)))
Так получилась вот такая лестница:


С верхней ступенькой немного «не попал»…. Что и не удивительно — когда начинал копать лестницу, ещё не был точно известен уровень пола.

Но…Нет худа без добра.))) Или, точнее, «не было бы счастья, да несчастье помогло!»)))). В процессе стройки оказалось, что люк хорошо было бы сместить немного, а в этом помещении ещё и будут «тёплые полы». Вот и хорошо — «пирог» тёплого пола имеет высоту 15 см. Сместив люк, я получу ступеньку такой высоты. А потом сниму лишних пять сантиметров с высоты предпоследней, и они добавятся к низкой новой.))))
Но это потом. А пока — нужен люк! В своё время я, в другом доме, сделал люк в подвал с кухни, размером 70 на 70 см. И потом понял во всей полноте, на сколько это не удобно!!! Спускаться и подниматься через него можно только по приставной лестнице! (Меня сейчас, в неполные пятьдесят, это напрягает! А что будет, когда мне будет семьдесят?! )))). Кроме того, подняться — полбеды. Но при этом нужно что-то туда поднимать, или опускать!!! А, если это «что-то» — мешок с овощами, или картофелем?!!! Ведь, даже, неся в руке корзину, уже нужно извиваться, проявляя чудеса эквилибристики!))) А мешок — только с помощником! (Правда, я вышел из положения, сделав верёвку с привязанными через полметра перемычками и большой сетчатой «корзиной» на конце. При помощи её и достаю/опускаю мешки один. Но это — тоже не очень удобно!)
На этот раз я уже решил сделать нормальный вход с нормальной лестницей. Когда заливал перекрытие, из старых швеллеров, бывших когда-то «чалкой» от крана, сварил рамку, размером 700 на 1500 мм и заложил её в перекрытие. (Видна на фото выше). Длину определял экспериментально!))) Спускался по лестнице (она, ведь, уже была) и смотрел, в каком месте моя макушка не будет задевать перекрытие))) И округлил до большего значения.)))
…Вот таких размеров и будет мой люк!
Но большие размеры породили и некоторые дополнительные трудности. Ведь он должен обладать достаточной жёсткостью! Соответственно, с такими размерами, необходимы и достаточно мощные несущие конструкции. А это — значительное увеличение веса! Соответственно, чтобы легко поднимать такой люк, нужно будет снабдить его газовыми пружинами (часто их, ошибочно, называют амортизаторами), на подобии капота, или крышки багажника автомобиля. А это, в свою очередь, скорей всего, потребует установки замка! (Ведь, пневмопружины я не смогу изготовить сам. Придётся подбирать автомобильные. И маловероятно, что удастся подобрать их усилие так, что они ровно-ровно компенсируют вес люка. Скорей всего, они будут стремиться его открыть.)
Но, на данном этапе я не могу сделать люк окончательно — он нужен сейчас, потому что необходимо заливать пол, а конечное покрытие будет не скоро! И я ещё не определился с его видом! (Ламинат? Керамическая плитка? Виниловый ламинат? Виниловая плитка?) А ведь, каждый вид имеет не только разный вес! Он ещё и требует разных материалов, из которых будет изготовлена черновая плита люка….
Значит, пока мне необходимо сделать универсальную конструкцию, на которую потом можно будет положить любое из вышеперечисленных покрытий.
Вот из чего я её сделал:
1. Профильная труба 120х120х4 мм.
2. Профильная труба 50х50х3 мм.
3. Профильная труба 40х25х2 мм.
4. Профильная труба 20х20х1,5 мм.
5. Труба водопроводная ДУ32.
6. Труба водопроводная ДУ25.
7. Подшипники 6202.
8. Шпилька М14.
9. Гайки и шайбы М14.
Начал я с изготовления рамы. Так как сам люк, как я уже говорил, должен обладать достаточной несущестью, я решил, что сделаю его толщиной 100 мм. Соответственно, рама должна быть толще, чтобы можно было приварить упорную четверть. Поэтому, раму я решил сделать из профильной трубы 120х120х4 мм. Такая её высота позволит решить и другие моменты. Во-первых, «пирог» тёплого пола будет иметь толщину 150 мм, соответственно, рама поместится «заподлицо», если её разместить на прокладке из пенополистирола, толщиной 30 мм. (Термоизоляция будет достаточной). Во-вторых, в раме должны поместиться скрытые петли. А они, при столь тяжёлой и толстой крышке, тоже будут достаточно массивны. Раму конструктивно лучше делать из швеллера, но стандартный швеллер №12 имеет уж больно толстые стенки. Он очень тяжёл, и с ним трудно будет работать. Поэтому я решил изготовить швеллеры самостоятельно, распилив трубу вдоль. Сначала я отрезал две заготовки, длиной 1500 и 820 (700+60+60) мм:

Потом, используя «среднюю» болгарку (180 мм), распустил их вдоль:

Теперь, из полученных заготовок, прямо на месте, так сказать, «по факту», можно сварить раму:


При этом очень помогли мои самодельные магнитные угольники))))
Займёмся крышкой. Как я уже говорил, я решил сделать её толщиной 100 мм. Так как она потом будет утепляться полистиролом, сделать её лучше тоже из швеллеров, сделанных из профильной трубы. Но, на этот раз, я решил не использовать сразу готовый типоразмер (100 мм), а сварить два швеллера по 50 мм. Это немного уменьшит вес ( полки швеллеров получатся вдвое короче. Правда, их будет и вдвое больше, но, ведь, стенка у этой трубы тоньше!) и увеличит несущесть (при одинаковой высоте, получаем дополнительное ребро жёсткости в середине конструкции). Поэтому, я решил сделать две рамки и сварить их, положив одну на другую. При этом, в нижней рамке я решил сделать одну длинную сторону (со стороны крепления петель) из цельной трубы, не разрезая её вдоль. Ведь, увеличение веса с этой стороны не имеет такого значения (короткое плечо рычага), а вот жёсткость конструкции в этом месте нужна большая.
Вторую рамку решил не делать «отдельным элементом», а сразу приварить вторые швеллеры к первой, используя основную раму как шаблон для выравнивания углов, и обеспечив зазоры по 5 мм. При этом, разрезая трубу на швеллеры, я сделал полки разной ширины. Более широкая будет сверху, а узкая приварится к основанию рамы:
Теперь займёмся петлями. То, что они должны быть скрытыми — это изначально понятно. Но конструкция будет очень тяжёлой! (Ведь, в качестве финишного покрытия, возможно, будет и керамическая плитка!!!). Соответственно, сила трения в петлях будет тоже не маленькая. Чтобы её минимализировать, я решил установить подшипники. Не мудрствуя лукаво, решил повторить конструкцию, ранее придуманную мною для каретки самодельного отрезного станка . А именно, в качестве корпуса для подшипников использовать водопроводную трубу ДУ 32 (Не путать ДУ («диаметр условный» или «условный проход») с внутренним диаметром ! Вн. диаметр у такой трубы — 35,9 мм. Но, учитывая, что стенки не ровные и есть сварной шов, 202-й подшипник (Д=35 мм) в неё заходит довольно туго). В качестве упора для наружных обойм использовать вставленный внутрь отрезок трубы ДУ25, а в качестве оси — строительную шпильку М14.
Чтобы жёстко закрепить «двадцатьпятки» внутри «тридцатьдвоек», я собрал обе петли на шпильке, после чего сделал болгаркой посредине каждой петли пропилы и проварил их сваркой:
Теперь необходимо сделать кронштейны, на которых дверь будет «выезжать». Чем больше они будут, тем выше сможет подняться боковой торец двери при открывании на 90 градусов. Сделать я решил их из той-же профильной трубы 120х120 мм. Толщина стенки у неё 4 мм, а длина петли — 200 мм. Так что, жёсткости у кронштейнов хватит.
Я разогнул кронштейны при помощи кувалды, увеличив горизонтальный вынос на 50 мм для того, чтобы кронштейн можно было приварить «плашмя» к внутренней плоскости нижней рамки двери (напомню, она у меня из цельной профтрубы). Ведь, если приварить его, приложив перпендикулярно к нижней плоскости, нужной жёсткости не получим!
Теперь займёмся креплением петель к несущей раме. В отличии от крепления к двери, где они будут приварены, здесь необходимо сделать разборную конструкцию (ведь, дверь ещё нужно будет снимать для окончательной доработки). К тому-же, хотелось бы получить такую ценную опцию, как возможность регулировки зазоров!
Учитывая, что, изготавливая несущую раму, я разрезал трубу вдоль, петли внутри её уже не могут поместиться! Но так и было запланировано! И изначально задумал сделать отдельно вторые части «коробок для скрытых петель», а потом приварить их на место. Отрезал кусок трубы, длиной 400 мм и опять распустил его вдоль:
И ещё один коротенький — его распилил на четыре уголка, из которых сделаю кронштейны:
Вот такие, с продольной прорезью, в которую потом вставится шпилька-ось и зажмётся гайками:
Кронштейны вложил в короба и приварил, собрав на них петли:
В раме разметил и прорезал «окна» под петли:
Приложил с обратной стороны и приварил короба:
Сначала «прихватками», потом, проверив, что всё помещается и ничего не перекошено, сплошными швами:
Теперь можно приваривать несущие кронштейны петель к самой двери. Но, сначала, её нужно доделать! (У нас-же, пока, только рамка!).
У меня были старые профильные трубы, сечением 40х25 мм. (Когда-то стяжки по ним тянул, пока не было особо опыта в этом деле и требовались маяки.) Теперь они мне не нужны и я решил из них сделать поперечины. Отрезал четыре отрезка нужной длины:
И, конечно-же, опять распилил их вдоль! ))) Как-же без этого))).
Сварив их попарно, я, сделав соответствующие надрезы, разместил их внутри рамки и приварил к ней.
Получившиеся поперечины имеют высоту 80 мм, а рамка двери — 100 мм. Сделано это специально! Ведь, люк должен быть размещён заподлицо с полом! Соответственно, 20 мм я оставил для того, чтобы разместить там позже черновую плиту! Её вид будет зависеть от выбора конечного покрытия — если, к примеру, это будет ламинат, или паркет — можно будет положить туда слой двадцатимиллиметровой влагостойкой ламинированной фанеры высокой плотности (из которой задние двери у фур сделаны). Если-же я решу положить керамическую плитку, или плитку из винила — то тогда там будет 10 мм. плиты ОСП-3 и 10 мм ГВЛ (гипсоволоконный лист). Именно для того, чтобы будущая черновая плита была утоплена заподлицо, мне и нужны эти два сантиметра. И, именно поэтому я разместил крайние поперечины близко к торцу рамки:
Теперь нужно разместить дверь в раме. Я перевернул раму, и вложил в неё дверь — так с нужной (в будущем — верхней) стороны они выровнялись в одну плоскость. Теперь можно приварить упорную четверть, которую я решил сделать из профильной трубы 20х20:
Ещё один момент. Дверь в будущем будет заполнена термоизоляцией (скорей всего, это будет экструзионный пенополистирол). Нижнее закрытие я решил сделать из фанеры, обёрнутой фольгированным вспененным полиэтиленом. Но пока, ведь, его нет! Поэтому, чтобы «оставить для него место», я прихватками приварил к двери кусок полосы 4х25 через маленькие проставки из той-же полосы. Так дверь «стала толще» на 8 мм. В будущем не составит труда срезать эту вставку и установить нижнюю панель.
Теперь можно и петли приваривать. Но, сперва их нужно установить в раму. Опять переворачиваем раму, примеряем петли и вырезаем напротив них упорную четверть, чтобы не мешала полному ходу силовых кронштейнов. (Изначально она специально не приваривалась в этих местах)
Теперь опять вкладываем дверь, выставляем её ровно, используя проставки, и привариваем силовые кронштейны петель к двери. (Напомню, я специально использовал в этом месте не разрезанную надвое трубу)
Ну вот, собственно, почти и готово! Осталось зачистить сварочные швы:
Покрываю всю конструкцию грунтовкой («корабельный сурик»):
Как уже говорил, когда будет пол, я доработаю люк. Но это будет не скоро. А пока, чтобы по нему можно было ходить, я решил сделать на нём настил из старой половой доски, из которой до этого была сделана временная крышка, закрывавшая проём в перекрытии:
Вырезал из старого поддона две поперечины:
Плотно вложил их в торцы двери (там как раз оставлено именно два сантиметра! Зашло очень плотно, так как реально там на 2 миллиметра меньше — толщина стенки)
И первыми попавшимися шурупами прикрутил к ним сверху половую доску:
Крышка открывается на 90 градусов (так и было задумано). Пока нет газовых упоров, чтобы она не упала и никого не убила, закрепил на временном стелаже для инструментов, который находится рядом с люком, шнурок с крюком на конце, сделанном из гвоздя!
Доски тоже покрасил тем-же суриком:
Вот и готово. Уже можно делать пол. Положив первый слой пенопласта (30 мм), расположил на нём люк. Так он будет изолирован от несущего перекрытия. Дальше, уже положил второй слой (50 мм) с заходом внутрь швелеров рамы. А остальные 70 мм компенсировала стяжка «тёплого пола». Перед тем, как её залить, забил в торцы коробов петель заглушки из экструзионного пенопласта:
Ну вот и всё! Пока как-то так!)))) Продолжение (газовые упоры, скрытый замок, отделка, конечное покрытие) будет, надеюсь, в следующем году.

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

Люк в погреб делают своими руками. Он выполняет не только декоративную, но и защитную функцию. Смастерить его можно из подручных материалов.

Подвал в частном доме используют не только как хранилище для овощей. Если он утеплен, это предотвращает проникновение холодного воздуха на первый этаж.

Проход в подвальное помещение оборудуют люком. Можно сэкономить, сделать крышку на погреб своими руками. Еще перед началом строительных работ составляют чертеж, подробно указывают размеры конструкции, требуемое количество материалов.

Имеет значение то, в каком месте будет установлен люк для погреба. Если он будет на проходе, лучше сделать его скрытым, чтобы по нему можно было беспрепятственно ходить.

Еще до начала строительства выбирают оптимальный размер проема, чаще всего его делают 75х75 см. Крышка должна быть прочной, но не тяжелой, чтобы ее могли поднимать не только мужчины, но и женщины. Если люк сделан правильно, он вписывается в интерьер, гармонирует с окружающей обстановкой.

Чтобы зимой в дом не проникал холодный воздух, крышку утепляют. Для этого используют теплоизоляционные материалы. Чем герметичнее закрывается дверь, тем теплее будет на первом этаже.

Чтобы не тратить силы, поднимая крышку, ее оборудуют подъемным механизмом. Он автоматически откроет проход, люк плавно отъедет в сторону.

Сделать крышку на погреб можно из разных материалов. Можно использовать те, которые уже есть в домашнем хозяйстве, тогда не придется тратить средства на их приобретение.

Выбор зависит от того, какой материал использовался при отделке внутренних помещений и пола. Например, можно сделать дверцу под ламинат. Так легко соорудить скрытую дверь, которая будет малозаметна в помещении.

Дерево является самым распространенным материалом, который используется при сооружении крышек для подвала. Оно легкое, экологичное.

Если в доме решено сделать стандартный лаз, размеры которого составляет 80х80 см, крышку делают немного меньше его. В этом случае она будет плотно прилегать к полу.

Зазор между крышкой и полом должен быть не более 5 мм. Этого достаточно, чтобы воздух свободно циркулировал, но такая щель не станет проводником холода из подвала на первый этаж.

При изготовлении дверцы может быть использована следующая пошаговая инструкция:

  1. Из бруса делают опоры.
  2. Из реек делают заготовки длиной 79 см. Их покрывают олифой, она защитит древесину от грибка и влаги. Рейки набивают на основу вплотную друг другу.
  3. С лицевой стороны крышку обшивают материалом, который наиболее подходит к интерьеру помещения.

Люк делают многослойным, тогда он лучше удерживает тепло. Его оборудуют ручкой или подъемным механизмом, навешивают петли. Установленный в паз люк должен находиться вровень с полом.

Крышка из металла будет более долговечной, она надежнее деревянной. Ее делают следующим образом:

  1. Берут лист стали и вырезают его из него квадрат. Материал должен иметь толщину не менее 3 мм.
  2. С внутренней стороны квадрата приваривают уголки. Так формируются ребра жесткости. Они нужны, чтобы уложить внутрь утеплитель.
  3. Сварочные швы зачищают, укладывают утеплитель. Сверху размещают лист стали, с помощью киянки загибают его края. Сталь фиксируют на саморезы.
  4. Устанавливают рамку. Для этого уголки разрезают по размеру, сваривают, а потом фиксируют на анкера, прикрепляя к основанию из бетона.
  5. Отрезают утеплитель, его закрепляют на края рамки. После этого фиксируют крышку.

Люк может получиться тяжелым, поэтому его стоит оборудовать подъемным механизмом.

Для того чтобы сделать люк в подвал своими руками, используют разные материалы, например, плитку. Процесс строительства начинается с нанесения разметки. Этот вариант устройства люка отличается тем, что на плитку он не укладывается, а создается вместе с ней.

Сначала изготавливают каркас из металла, его фиксируют ниже поверхности пола. После этого укладывают материал. Замок делают скрытым, поэтому никаких выступающих элементов не должно быть.

Перед работой выполняют расчеты. Сначала делают основу из металла, на нее укладывают плитку. Рисунок плитки на крышке и полу должен совпадать.

Герметизация требуется для того, чтобы помещение было защищено от холода, проникающего на первый этаж дома из подвала. Также благодаря герметизации в комнаты не попадут запахи и влага.

Проще всего использовать для отделки крышки полипропилен. Он подходит даже для утепления уличной двери в подвал. Материал прослужит 20 лет, установить его можно своими руками.

Электропривод делает открывание и закрывание подвальных дверей более легким. Есть разные варианты его установки, но во всех случаях сначала делают разметку.

Электропривод фиксируют на крышке. Следует смотреть, чтобы стержни были установлены в правильном положении.

Если в доме планируется соорудить вход в погреб, можно дверцу оборудовать выдвижным механизмом. Для его фиксации под полом должно быть небольшое пространство. Для сооружения такой крышки делают следующее:

  1. Покупают стальные стержни. Для перемещения дверцы понадобится набор роликов.
  2. Крышка будет открываться и закрываться за счет установки 2 электродвигателей. Для их работы потребуется проложить электрокабель, понадобится источник тока.
  3. Включение и выключение осуществляется благодаря переключателю, который имеет 3 позиции.

Крышкой, которая оборудована выдвижным механизмом, удобно пользоваться. Но его должен собирать человек, имеющий опыт работы с такими устройствами.

В строительстве можно использовать петли для крышки следующих видов:

  1. Накладные. С одной стороны их фиксируют на крышку, а другой — устанавливают на стену или пол. Если посмотреть на все виды навесных петель, то среди них кованые будут самыми дорогими. На стоимость других оказывает влияние материал изготовления и богатство декора.
  2. Скрытые петли. Благодаря их установке можно добиться того, что люк будет плотно прилегать к полу.
  3. Пантографы. Благодаря им крышка выдвинется вверх, а потом отъедет в сторону.
  4. Газовые амортизаторы. Их устанавливают, если люк тяжелый. Такие петли подходят для подъема крышек, расположенных горизонтально. Петли с приводом. С их помощью можно открыть тяжелые крышки из металла. Механизм подразделяется на откатный и выдвижной.

При выборе петель обращают внимание на вес люка. Важны требования, которые владелец дома предъявляет к внешнему виду дверцы, механизму ее открывания и закрывания.

Перед тем как начинать работу, определяют место, где будет расположена дверца. Лучше всего лаз в подвал делать еще на этапе разработки плана строительства дома. Если ход в подпол будет небольшим, для сооружения люка достаточно купить доски толщиной 4 см. Их обшивают фанерой и окрашивают.

Но в случаях, когда на крышку будет действовать нагрузка, рамы делают из цельного бруса. Под нагрузкой следует понимать установленную на люк мебель, станки, либо другое оборудование.

Еще до того, как собирать люк, деревянные части покрывают олифой. Ее можно заменить любым антисептиком, либо приобрести гидрофобную пропитку.

Когда все части конструкции просохнут, приступают к сборке. К черновому полу прибивают раму. После этого собирают заготовку, для ее изготовления используют фанеру и доски.

Петли навешивают со стороны подвала. При желании их можно заменить амортизаторами. Обязательно вырезают потайную ручку. Крышку прикручивают, угол должен быть 90°. После этого проверяют, как работает механизм.

Такую крышку можно сделать для погреба в гараже. Если же принято решение сделать теплый люк, используют влагостойкую фанеру. Из нее делают первый слой, также этим материалом покрывают дверцу снаружи. Во внутреннее пространство помещают утеплитель, обязательно оставляя зазор между стенками и утеплителем шириной 10 мм.

Можно сделать творило для погреба. Это готовый затвор для погреба, который представляет собой высокий короб. Его делают из металла. Одну его сторону опускают в погреб, а другую оборудуют крышкой.

Это лучший вариант для обустройства земляного погреба. Благодаря установке конструкции потолок погреба надежно защищен от обвала. Хранилище выкапывают глубоким, без творила не обойтись.

В длину творило делают не менее 1,5 м. Его сваривают из 4 листов металла, ширина каждого 80 см.

На одной стороне обязательно делают скобы, их приваривают. Они выполняют роль ступенек, по которым осуществляется спуск в погреб. Если все сделано правильно, получается тумба из металла, внутри которой сделаны ступени.

Если есть необходимость, делают утепление крышки погреба. В этом случае овощи и консервация будут надежно защищены от мороза.

Люк, ручки для крышки погреба, а также петли фиксируют в последнюю очередь. Творило окрашивают изнутри и снаружи, и только потом его устанавливают в погреб.

Люк в полу под ламинат: отделка и установка своими руками

При укладке напольного покрытия для сохранения эстетичности основания нельзя допускать наличие выступов, углублений, зазоров, особенно если предусматривается люк в подвал под ламинат. Такие выделяющиеся места всегда будут находиться в центре внимания. Учитывая все эти моменты, необходимо при обустройстве входа в складское или подвальное помещение, которое находится под полом, тщательным образом скрывать его под напольное покрытие – ламинат. Чтобы не нарушить целостность поверхности и создать незаметный доступ в подпольное помещение, нужно ознакомиться с разновидностями люков и технологией их изготовления.

Люк на пол под ламинат практически не заметен при правильном подходе

Особенности люков в подпол под ламинатом

Напольный люк в подвал под ламинат представляет собой не только красиво оформленный вход в подполье, но и является частью пола, которая должна соответствовать ряду требований:

  • вписываться в интерьер;
  • иметь привлекательный внешний вид;
  • отличаться надежным и герметичным запиранием;
  • оснащаться качественным замковым механизмом;
  • не создавать сложностей при открывании дверцы (даже при больших размерах люка);
  • иметь простую конструкцию (тонкая квадратная крышка и ручка для ее поднятия);
  • подходить для оборудования электроприводов либо других автоматических устройств при весе крышки от 10 кг;
  • соответствовать размерам подвальной шахты и крышки люка (иначе будут сложности при проведении монтажных работ);
  • люк не должен выступать над поверхностью пола;
  • должен иметь высокие прочностные характеристики (выдерживать нагрузки от хождения людей).

Независимо от вида люка в полу для подвала, ни сырость, ни плесень, ни другие патогенные микроорганизмы не должны проникать внутрь жилого помещения. Это требование касается и простых, и сложных конструкций.

Скрытый люк в подвальное помещение может быть расположен практически в любом месте комнаты

Важно! Для комфортного использования люка в полу под ламинат нужно выдерживать угол открывания крышки в 90°. Такой подход позволяет сделать спуск в подвальное помещение более безопасным, на крышку в вертикальном положении можно опереться, поскольку она удерживается за счет распорок и фиксаторов.

Преимущества и недостатки напольного люка под ламинатом

Среди положительных моментов создания скрытого люка под ламинат выделяют:

  • относительную простоту при изготовлении;
  • достаточную степень герметичности за счет применения силиконовых или резиновых уплотнителей;
  • высокий уровень безопасности;
  • хорошие прочностные качества;
  • быстрый доступ в подвальное помещение;
  • исключена ограниченность в плане установки (выбора места);
  • множество вариантов исполнения;
  • ровная плоскость пола;
  • удобство при эксплуатации;
  • презентабельный внешний вид.

Крышку люка можно оформить любым удобным способом

Несмотря на целый перечень преимуществ, у невидимого люка под ламинат есть и свои недостатки, которые для получения желаемого результата следует учитывать. Из них можно отметить:

  1. Большой вес конструкции. Это объясняется наличием металлического каркаса.
  2. Без использования газовых амортизаторов не обойтись. Они нужны для упрощения процесса открывания люка в подвал, учитывая, что кроме рамы из металла имеются ламели ламината сверху, уложенные на подложку. Благодаря высоким рабочим характеристикам газовые амортизаторы, люк в погреб под ламинат не создает трудностей при эксплуатации, но к нему потребуется шестигранный ключ либо специальный магнит. В таком исполнении вход в подвал уже не останется потайным, его будет видно.

Виды люков для пола под ламинат

На рынке представлено множество моделей, отличающихся и размерами, и типами. Все имеющиеся люки по способу открывания дверцы можно разделить на 3 группы:

  1. Распашная конструкция. Принцип изготовления люка в подвал для пола под ламинат схож с процессом создания входной двери. На одной стороне находятся 2-4 петли, а на другой – замок (защелка).
  2. Съемная модель. Такой вариант люка отличается бюджетностью и легкостью в монтаже. Дверцу изготавливают как самостоятельный элемент и устанавливают на обустроенную шахту.
  3. Раздвижной люк. Откатная разновидность используется для обустройства уличных погребов. Открытие входа в подвальное помещение осуществляется за счет перемещения по направляющим.

Совет! Если отделка люка в полу проводится ламинатом, то рекомендуется применять наполняемые конструкции из алюминия либо стали.

Модель представлена в виде неглубокой прямоугольной емкости, которую после определения на место заливают бетонной массой, а после высыхания облицовывают ламинатом.

Как сделать люк в ламинате своими руками

Чтобы грамотно обустроить вход и положить ламинат на люк в полу, нужно заблаговременно продумать все детали. Это особенно важно при проведении монтажных работ своими руками. Прежде всего, необходимо сделать чертеж и определиться:

  1. С местом расположения люка. Вход в подвальное помещение не должен при открывании дверцы затрагивать предметы интерьера, вещи, находящиеся на полу.
  2. Размерами будущей конструкции. Минимальные показатели внутреннего проема составляют 75×75 см.
  3. Материалом. Выбранный вариант должен отличаться высокими прочностными характеристиками, иметь относительно небольшой вес.
  4. Способом обеспечения герметичности и теплоизоляционных качеств.

Совет! Удобнее всего при обустройстве люка в полу использовать систему плавного открытия/закрытия, фиксирующий механизм, это особенно нужно при наличии в доме детей и домашних питомцев. Хорошо применять для ограничения доступа в подвал электропривод.

Чтобы изготовить люк в полу из металла, понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • листы стали (толщина 3-4, 0,5-1 мм);
  • уголок (40-50 мм);
  • петли для дверцы;
  • лист пенопласта;
  • резиновый уплотнитель;
  • болгарка;
  • отрезные круги;
  • сварочный аппарат;
  • электроды;
  • крепежные элементы;
  • дрель с набором сверел.

Инструкция по изготовлению металлического люка:

  1. Сделать замеры ширины проема, места, куда будет установлен люк, а также определить толщину плиты перекрытия. Во избежание появления в дальнейшем проблемных мест, недостатков, производить замеры необходимо с максимальной точностью.
  2. Создать чертеж, где учтены габариты проема, параметры расходных материалов и напольного покрытия. Под ламинат не стоит делать слишком глубокую емкость (корыто), достаточно сделать ее на общую толщину стяжки, основы и ламелей.
  3. При помощи сварочного аппарата нужно изготовить каркас (раму) для установки в проем, осуществить монтаж газовых амортизаторов.
  4. Проконтролировать качество и прочностные характеристики конструкции. В случае появления зазоров в тех местах, где они должны быть исключены, спустя время на общем фоне они будут сильно выделяться, портить внешний вид всего пола. Очистить металлическую раму от ржавчины, мусора, заусенцев, прогрунтовать, окрасить. После высыхания краски люк полностью готов к монтажу в проем.

При изготовлении металлического люка своими руками следует учитывать такие моменты:

  • параметры стального листа должны быть немного больше от размеров входного проема;
  • размещать уголки при обустройстве люка нужно на расстоянии 8 мм (в среднем) от края листа;
  • установку ребер жесткости следует делать только по центру каркаса;
  • производить сварку составляющих конструкции нужно без пропусков.

Для удобства использования облегченного люка часто применяют дверные петли, но если конструкция состоит из металла, то без надежного варианта просто не обойтись. Для тяжелых конструкций обычные петли не подходят, они могут не выдержать такой серьезной нагрузки. Лучше всего, если крышка будет оборудована плавным ходом. Существует несколько действенных способов:

  1. Пружинные петли от капота автомобиля. Их устанавливают на легкую металлическую крышку либо дверцу из дерева.
  2. Газовые амортизаторы. Это отличный вариант для дверцы из тяжелого материала.

Важно! Распределять места крепления нужно таким образом, чтобы при полностью разгруженном механизме дверца люка открывалась перпендикулярно.

Ручка на люк не создает неудобств при эксплуатации

Что касается ручки на крышке люка, то ее можно сделать скрытой (потайной) либо складывающейся. Есть еще одно решение – приспособление в виде углубленной чаши, которую монтируют в поверхность люка. Подойдет и съемный вариант ручки, преимущество которой заключается в предупреждении случайного открывания крышки детьми.

Как оформить люк в подвал под ламинатом

Производить установку скрытого люка нужно особенно тщательно, верхние части не должны быть выше уровня пола. Первым делом монтируют раму, на ней будет держаться лифт. Чтобы обезопасить себя во время работ, подъемный механизм рекомендуется убрать.

Соблюдение технологии укладки ламината на крышку люка дает возможность сделать ее вровень с уровнем пола

На зафиксированный каркас монтируют крышку. Перед тем как положить ламинат на люк погреба, необходимо в корыте сделать стяжку из вяжущих материалов. После высыхания раствора укладывают основу под напольное покрытие – подложку. Укладку ламината на люк в полу производят на нее, затем на место нужно вернуть подъемный механизм и произвести изоляцию стыков.

Люк в подвал под ламинат – оригинальное и функциональное решение. Если сделать все правильно, то он будет красиво оформлен и не станет выпирать над поверхностью пола. Можно приобрести уже готовую конструкцию или сделать ее своими руками, придерживаясь определенной технологии. После предварительных работ финишным этапом будет крепление ламината на люке. Главное при обустройстве проема в подвальное помещение – удобство и безопасность при эксплуатации.

  • Наливные полы своими руками
  • Плитка ПВХ для пола
  • Как делать сухую стяжку пола своими руками
  • Сухая стяжка Кнауф своими руками: инструкция, отзывы

admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *