0

Песчано полимерная плитка

Содержание

Производство полимерпесчаных изделий: оборудование, технологии и перспективы

Изделия из полимерпесчаных композитов производятся в России около 10 лет.

Большинство из них – это штучные строительные материалы сравнительно небольших размеров: плитка, черепица, бордюрный камень.

Однако прочность материала позволяет изготавливать и более массивные конструкции, такие как элементы декоративных ограждений, кольца для колодцев и септиков.

Технология производства полимерпесчаных изделий привлекательна еще и возможностью применения вторичного полимерного материала, который не требует глубокой очистки.

Дешевое сырье, востребованная продукция, налоговые льготы дают возможность открыть высокорентабельное предприятие, получать коммерческую выгоду и снизить нагрузку на окружающую среду.

Компоненты полимерпесчаной смеси

Одно из преимуществ полимерно-песчаных смесей – простота состава. Стандартной рецептуры не существует, каждый производитель разрабатывает ее на заводе самостоятельно, исходя из доступности компонентов.

Полимерпесчаный композит состоит из:

  1. Наполнителя. Чистый просеянный песок с крупностью фракции до 3 мм считается одним из лучших материалов. Он не должен содержать глины и пылевидных включений, которые снижают прочностные свойства готовых изделий. Негативным фактором, влияющим на качество смеси, считается повышенная влажность наполнителя: испарение во время подготовки смеси и формования готовых изделий приводят к образованию пустот. Возможно использование других минеральных наполнителей: гранитного отсева, кварцита, базальта, стекла, фарфора, боя керамического кирпича.
  2. Пигмента. Технология производства полимерпесчаных изделий предполагает сквозное окрашивание, поэтому пигменты вводят в смесь. Возможно использование любых минеральных и органических красителей. Наиболее популярные: окись хрома, двуокись титана, железный сурик, кобальт синий. Основные критерии выбора: доступность, цена и устойчивость к ультрафиолету.
  3. Связующего. Большинство мягких и жестких термопластичных полимеров подходят для производства полимерно-песчаных композиций. Чаще всего применяют полиэтилен высокого и низкого давления, полипропилен, ПЭТ, АБС-пластик. В качестве связующего может использоваться смесь нескольких пластиков. При этом необходимо следить, чтобы они имели приблизительно одинаковые температуры размягчения. Исходя из этого требования, необходимо избегать попадания в сырьевую смесь поликарбонатов, тетрафторэтилена (тефлона), других тугоплавких полимеров. Источниками полимерного связующего чаще всего выступают отходы производства (брак, обрезки, литники) и потребления (ТБО, использованная упаковка). В зависимости от комплектации, технологической линии могут использоваться неподготовленные, дробленые пластики или гранула. Большинство производителей отдают предпочтение вторичному грануляту, поскольку он дешевле.
  4. Пластификаторов. Для увеличения подвижности смеси и облегчения процесса формования в смесь вводят дибутилфталат, трикрезилфосфат и им подобные вещества.
  5. Армирования. Синтетические, органические и минеральные волокнистые материалы могут быть добавлены для увеличения прочности на растяжение и изгиб. Для армирования чаще всего используют асбест, хлопковые очесы, стеклянное и ацетатное волокно.

Среди нежелательных веществ, которые могут попасть в смесь, опытные производители отмечают машинные масла и алюминиевую фольгу.

Соотношение компонентов определяется путем изготовления и тестирования опытных образцов.

В состав смеси входят:

  • 23 – 38% полимерного материала;
  • 60 – 75 % наполнителя;
  • до 2 % пигментов и прочих добавок.

Технология подготовки композита и производства изделий

Производство полимерпесчаной продукции включает в себя такие стадии:

  1. Дробление и агломерация пластика. Этот этап можно пропустить, если использовать готовый вторичный гранулят.
  2. Смешивание. Все сырьевые компоненты загружают в миксер и перемешивают.
  3. Нагрев. Смесь песка и пластика нагревают до температуры 90-500 °C до получения пастообразной массы с однородной структурой.
  4. Экструзия. Готовая к применению смесь выдавливается через отверстие в пресс-форму. Ее количество контролируется весами.
  5. Прессование. Гидравлический пресс с настраиваемым усилием сжимает порцию композита и формирует готовое изделие.
  6. Застывание в форме. Охлаждение бывает естественным или принудительным (водяным), в зависимости от конструкции пресс-форм.

После затвердевания изделия извлекают из форм и укладывают на горизонтальную поверхность, где они лежат до 24 часов, после чего отправляют на склад готовой продукции.

Варианты комплектации оборудования

Два наиболее известных завода-производителя оборудования для полимерно-песчаной продукции — это ООО «Ассоциация предприятий БМП» (г. Вологда) и ПК «Полимерстрой18» (г. Ижевск).

Оба предприятия занимаются проектированием и поставками укомплектованных технологических линий в широком диапазоне производительности.

В базовый комплект оборудования входят:

  1. Смеситель. Перемешивание компонентов сопровождается невысокими энергозатратами, однако от однородности смеси зависит качество готовой продукции. Многие предприниматели используют более дешевые миксеры общестроительного назначения. Однако такое решение может стать «узким местом», ограничивающим производительность. Специализированные модели снабжаются бункерами и ленточными конвейерами, способными обеспечить непрерывную подачу сырья на следующий этап производства. При использовании строительного миксера его приходится останавливать, а перегрузку выполнять вручную.
  2. АПН (агрегат плавильно-нагревательный). Смесь сырья загружается в приемный бункер устройства и подается в рабочую камеру при помощи шнека. При этом происходит дополнительное перемешивание песка с полимерной крошкой. Рабочая камера условно разделена на зоны:
    • предварительного нагрева и удаления влаги;
    • расплавления;
    • дегазации.
  3. Вертикальный пресс. Для формовки изделий различной толщины и объема используются агрегаты с диапазоном усилий от 63 до 400 т. При выборе пресса стоит обратить внимание на размеры стола, величину и скорость хода поршня.

ПК «Полимерстрой18» предлагает 5 вариантов комплектации оборудования.

В состав технологической линии, предполагающей минимальное вложение средств, входят АПН мощностью 15 кВт и пресс с усилием 63 т.

Такая линия предполагает использование гранулы или дробленой пленки, позволяет выпускать небольшие по размерам изделия.

Увеличить номенклатуру и объемы производства можно за счет использования более мощных установок АПН (до 64 кВт), а также нескольких прессов.

Производитель предлагает ряд опций для снижения энергозатрат и повышения качества продукции: частотно регулируемый привод, ленточные и индукционные нагреватели.

Ассоциация предприятий БМП поставляет линии, в состав которых входят дробилка и агломератор, позволяющие готовить связующее самостоятельно из отходов, а также весы общего назначения.

Ассортимент продукции

Ассортимент продукции зависит от производительности технологической линии, усилия прессования и конфигурации пресс-форм:

  1. Плитка. Прочностные характеристики полимерпесчаного композита позволяют производить изделия для мощения тротуаров, а также дорог с низкой транспортной нагрузкой. Наиболее популярные размеры плитки: 330 × 330, 500 × 500. Толщина в зависимости от расчетной нагрузки варьируется от 17 до 50 мм. Обычно производители полимерпесчаной плитки делают бордюры, ливневые желоба и другие элементы для мощения.
  2. Черепица. Внешне материал практически не отличается от керамического аналога, но имеет значительно меньший вес. Масса одного элемента обычно составляет 2 — 2,5 кг, а нагрузка на стропильную систему в перерасчете на 1 м2 составляет 18 — 23 кг. Помимо рядовой, коньковой и ветровой черепицы, в ассортименте обычно имеются элементы для устройства отвода дождевой воды и задержания снега.
  3. Канализационные колодцы. Заглубленные смотровые устройства для кабельной канализации и инженерных сетей, а также септики изготавливаются в виде сборных конструкций. Они состоят из дна, нескольких колец и люка. Пазогребневые соединения, при помощи которых элементы колодцев соединяются между собой, обеспечивают соосность установки, достаточную прочность для сопротивления давлению грунта и защиту от проникновения грунтовых вод. Кроме того, колодцы из полимерно-песчаного композита значительно легче бетонных аналогов, а потому проще в монтаже.
  4. Элементы ограждений. Благодаря высокой подвижности полимерпесчаной смеси при всестороннем сжатии (во время прессования), из нее изготавливают детали для заборов, отличающиеся сложностью форм и высокими декоративными свойствами. В ассортименте большинства производителей есть садовые ограждения высотой 25 — 50 см, колпаки и парапеты для защиты кирпичной кладки, элементы заполнения, в том числе ажурные.

Из полимерпесчаной смеси также делают фасадные и цокольные панели, сайдинг и другие изделия.

Рентабельность

Для определения рентабельности необходимо рассчитать затраты на производство готовой продукции и приобретение оборудования, учесть спрос в своем регионе.

Стоимость технологической линии ООО «Ассоциация предприятий БМП» начинается от 2 млн. руб.

Однако можно найти и более дешевое оборудование на вторичном рынке.

При расчете себестоимости тротуарной плитки (как наиболее простого в производстве изделия) суммируют:

  • затраты на сырье;
  • тарифы на электроэнергию;
  • зарплату мастеру и рабочим;
  • плату за аренду производственных и складских площадей;
  • налоги;
  • транспортные расходы.

Расчеты специалистов показывают, что реальные затраты на производство 1 м2 тротуарной полимерпесчаной плитки составляют около 250 — 270 рублей, а среднерыночная цена составляет 500 — 550 рублей.

Таким образом, рентабельность может превышать 100 % порог. Окупаемость производства при односменной работе составляет до полугода. При двухсменном графике она сокращается вдвое.

Видео по теме

В данном видео ролике представлена информация о технологии изготовления полимерпесчаных изделий, их составе и оборудовании для производства:

Прочитав статью, вы узнали больше о составе полимерно-песчаного композита, технологии его производства и оборудовании для этих целей. Также мы ознакомили вас с принципами ведения бизнеса на производстве изделий из этого материала.

Приведенные данные производства полимерпесчаных изделий являются усредненными по России и носят информационный характер. Для получения конкретных цифр для своего региона нужно учитывать его особенности.

Конечно же, капитальные затраты при открытии производства достаточно высоки для индивидуального предпринимателя, но даже при стечении самых неблагоприятных факторов они довольно быстро окупятся.

Технология производства полимерпесчаных изделий

Строительный рынок стремительно развивается. Крупные компании всегда находятся в поиске качественных, а главное — не затратных материалов. Фирмы ищут альтернативу стандартному бетону и популярному пластику. Спросом пользуется такой материал, на изготовление которого не требуется много денежных ресурсов, временных затрат и дорогостоящего редкостного оборудования. Поэтому изготовление полимерпесчаных изделий стало прорывом и востребованной новинкой в строительной сфере.

Полимерпесчаные лотки для ливневой канализации

Из чего состоит полимерпесчаная смесь?

Полимер-песок — соединение песка и пластика в одну смесь. Пропорции зависят от плотности песка. Количество этого компонента варьируется от 50 до 85% в готовой смеси.

Из такого сырья изготавливают брусчатку, черепицу, плитку, бордюрный камень, лотки для водоотвода, основу для септиков и колодцев, делают декоративные элементы для оградок. Поэтому часто для приобретения цвета, в процессе производства смеси, в нее добавляют органический или минеральный краситель. Если пигмент натуральный, то он должен быть устойчивым к ультрафиолету. Иначе он не только потеряет цвет, но и структуру.

Лотки водоотводные полимерпесчаные

Как делают полимерпесчаные изделия?

С помощью базового недорогого оборудования производство полимерпесчаных изделий занимает мало времени. Технологический процесс состоит всего из нескольких этапов.

  • Подготовка пластика (полимера): его необходимо измельчить. При этом дробленый пластик не обязательно должен быть одинакового размера, на качество смеси это не влияет.
  • Соединение полимера, красителя и песка.
  • Нагрев полученной смеси до температуры 270 градусов. Все компоненты окончательно смешиваются, происходит расплав.
  • Разлив в формы правильно приготовленной смеси (она должна быть мягкой, податливой, растекающейся, но не жидкой). Формы надо приготовить заранее.
  • Прессование продукта и образование изделия.
  • Охлаждение и застывание готовых образцов.

Состав полимерпесчаных изделий

Базовое оборудование для выпуска полимерпесчаного продукта

Хотя технология производства и не затратная, но все равно требует специального оборудования для полимерпесчаных изделий. Чтобы делать полимерпесчаную продукцию, необходимо обзавестись:

  • агломератором (для дробления пластика);
  • агрегатом плавильно-нагревательным;
  • прессом и пресс-формами;
  • смесителем.

Изготовление полимерпесчаных изделий

Преимущества представленного материала

Полимерпесчаный материал — смесь искусственного происхождения и отличается от других материалов тем, что обладает многими положительными качествами.

Этот продукт устойчивый к любым физическим и химическим воздействиям. Ему не страшны влияние погодных условий, он не поддается деформации. Такой материал очень прочный, а значит — надежный и прослужит длительное время. Материал легкий, его удобно монтировать. Он приятный на ощупь и имеет привлекательный внешний вид.

Полимерпесчаные изделия и технологии их производства недорогие, поэтому пользуются большой популярностью.

Полимерпесчаные водоотводные лотки

Готовую качественную продукцию можно приобрести в нашем онлайн-магазине «LOTVOD». У нас хорошие цены и приятное обслуживание. Мы предоставляем гарантию на все товары. Связаться с нами можно в телефонном режиме или по электронной почте.

Полимерная плитка для садовых дорожек

Оценок 0 10 Сентября 2018 2018-09-10 1598 Время чтения 9 минут Прочитать позже

Отправим материал на почту

Заказать покрытие плиткой для садовых дорожек Оставить заявку

Аккуратные дорожки придают участку презентабельности и законченного вида. Они не только позволяют комфортно передвигаться по территории, но и облегчают транспортировку различных грузов, инвентаря, обслуживание и так далее. Одним из выгодных и долговечных материалов является плитка из полимерных материалов. В статье будет рассмотрена цена полимерной плитки для садовых дорожек, ее преимущества и правила укладки. Также рассказывается про другие виды материалов для обустройства аллей по территории участка.

Садовая дорожка Источник dizainvfoto.ru

Цена садовых дорожек зависит от ряда характеристик, например, используемых материалов, долговечности, эстетичности и так далее. На данный момент самыми популярными материалами для обустройства дорожек по территории являются бетон, плитка и брусчатка.

Цена садовой дорожки будет зависеть от выбранного материала Источник koon.ru

Дорожки из бетона

Представляет собой монолитное покрытие с большим сроком службы. Его главными достоинствами считаются следующие характеристики:

  • высокая прочность и долговечность;

  • отсутствие ограничений в форме и конфигурациях;

  • устойчивость к большим нагрузкам, ударам, перепадам температур;

  • высокие характеристики износоустойчивости и истирания.

Их не рекомендуется использовать на участках с большим уклоном или близким расположением грунтовых вод. Это может привести к растрескиванию материала и его быстрой порчи. Кроме того, необходимо помнить, что такой вид дорожек очень сложно менять или изменять, поэтому надо все тщательно продумать.

Процесс обустройства дорожки из бетона начинается с выкапывания грунта на глубину 20-40 см. После этого по краям устанавливаются бордюры, затем на дно укладывается геотекстиль, щебень и песок. После этого заливается смесь бетона, марка которого не ниже М300. Дорожку можно оставить так, а можно поверх нее уложить тротуарную плитку или брусчатку, чтобы украсить ее. Однако это ведет к увеличению общих затрат.

Дрожки из бетона прочные и долговечные Источник pinterest.pt

Тротуарная плитка

Важно помнить, что цена выложить дорожку на даче зависит от используемого материала. Одним из бюджетных материалов в этом плане считается тротуарная плитка, которая сама по себе является практичной и долговечной. Для ее производства применяется смесь песка и цемента с добавлением красителей. Толщина плитки может составлять 4,5-8 см. Материал имеет высокие показатели прочности, производится в разных формах и размерах, может быть вибролитой и вибропрессованной.

Укладка плитки осуществляется в несколько этапов:

  1. копается траншея 30 см глубиной;

  2. ставится бордюр;

  3. укладывается геотекстиль;

  4. засыпается подушка из песка и цемента;

  5. укладывается плитка по форме.

Все стыки тщательно засыпаются смесью песок-цемент. Сверху поливается водой и смесь затвердевает, что делает дорожку прочной и долговечной.

Дорожки из тротуарной плитки практичные и долговечные Источник pinterest.com

Брусчатка

Считается бюджетным вариантом, для производства данного материала применяются пластификаторы, красители и бетон. Укладка такой дорожки может осуществляться несколькими способами. Сам материал отличается выгодными характеристиками – доступность, устойчивость к перепадам температур и нагрузкам, эстетичный вид. Укладка материала происходит аналогично мощению тротуарной плитки. Цена садовой дорожки на даче из брусчатки будет немного больше, поскольку для основания обязательно применяется несколько слоев геотекстиля, пескобетона, щебня и песка. Кроме того, смесь песка и бетона используется для заполнения щелей между брусчаткой.

Иногда для дорожек применяют другие материалы, такие как щебень, крошка камня, пласты натурального камня, дерево и тому подобное. Однако они не пользуются популярностью, поскольку достаточно неудобны, некоторые варианты обходятся очень дорого, а другие недолговечные и требуют периодической обработки.

Дорожки из брусчатки устойчивы к перепаду температур и нагрузкам Источник yandex.md

Другие материалы

Иногда для мощения дорожек применяются иные материалы, например, натуральный камень (мрамор, гранит, песчаник). Такой вариант считается оптимальным по многим характеристикам. Предлагается в виде булыжников или обработанных плит с разной фактурой и оттенками. Элегантности дорожкам придает базальт, мрамор и гранит, однако они являются самыми дорогими. К тому же в морозы на них часто образуется корка льда, что очень неудобно и опасно. Долговечный известняк и песчаник не требуют особого ухода и менее дорогие.

Также дорожки могут быть насыпными с использованием песка, каменной крошки, гальки, гравия или щебня. При выборе такого варианта надо подбирать камни определенной фракции, чтобы они не были очень большими. В противном случае по ним будет очень неудобно передвигаться. Также им требуются боковые укрепления бордюрами, чтобы дорожка со временем не расплылась и не потеряла изначальной формы.

Насыпная дорожка Источник style-eko.ru

В качестве искусственных материалов предлагается асфальт, бутовый камень и бетон. В большинстве случаев применяется только бетон, поскольку он долговечный и очень прочный. Но эти условия действительны только в том случае, если соблюдены все технологии обустройства дорожки. Сегодня производители предлагают специальные формы для бетонных дорожек, которые способны имитировать искусственную или натуральную кладку. Добавив специальный краситель в раствор можно создать аллею любого оттенка и формы. Поверхность может украшаться дополнительными элементами. Цена сделать дорожку на даче из таких материалов очень выгодна минимальными затратами, но не всегда аллея имеет эстетичный вид.

Бюджетная садовая дорожка Источник el.aviarydecor.com На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услуги строительства малых архитектурных форм. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Кирпич, клинкер, специальный высокопрочный пластик также хорошо себя зарекомендовали для обустройства аллей по территории участка и саду. Они могут иметь различную толщину, цвета и форму, с имитацией натуральных материалов и так далее. Пластиковая плитка может укладываться прямо на грунт без использования специального основания, но это правило действует не для всех случаев. Пережженный кирпич или клинкер имеет высокую прочность, а кирпич может использоваться как для самих дорожек, так и для бордюров. При этом он может укладываться различными способами.

Садовая дорожка из кирпича Источник pinterest.ch

Доска, брус, чурбаки довольно распространены для использования укладки аллей. Для насыпных дорожек применяются опилки, чурбаки обязательно утапливаются в грунт. Дерево способно создавать комфортные ощущения, но ему требуется хорошая обработка от насекомых и влаги, в противном случае оно быстро испортится. По опилкам довольно неудобно ходить, они разносятся ветром и могут цепляться за обувь, со временем утрамбовываются, поэтому это не самый лучший вариант, который требует ежегодной реставрации. Они больше подходят как временное решение. Деревянные дорожки надо делать только на солнечных и открытых участках.

Стоимость дорожки

Общая стоимость дорожки на даче зависит от определенных факторов и используемых для их обустройства материалов. Перед закупкой материалов обязательно составляется смета и проводится подсчет сопутствующих компонентов. Главными компонентами цены является используемое основание (бетон, щебень, песок) и сам материал для выкладки аллеи. При использовании бетона можно не укладывать брусчатку или плитку, это позволит значительно сэкономить деньги.

Садовая дорожка из бетона значительно сэкономить деньги Источник zakupka.com На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными в Подмосковье участками для строительства загородного дома. В фильтрах можно выставить желаемое направление, наличие газа, воды, электричества и прочих коммуникаций.

Также на стоимость метра квадратного готовой дорожки влияют некоторые другие факторы. Например, если будет укладываться одноразмерная/разноразмерная тротуарная плитка на уже готовое основание, то стоимость работ составит 800-100 руб. за метр квадратный. При необходимости обустройства песчаного основания с использованием геотекстиля в среднем работы будут стоять 1,2-1,5 тыс. руб. за метр квадратный. Если обустраивается бетонное основание (песок, щебень, геотекстиль, армированная сетка) с дальнейшей укладкой плитки, тогда стоимость работа будет составлять 2-2,5 тыс. руб. Когда требуется создать капитальное основание для парковки, цена за метр квадратный работы обойдется в 3-3,5 тыс. руб. в этом случае используется песок, бетон, щебень, геотекстиль и сетка из арматуры.

Видео описание

Из видео можно узнать, как выбрать материал для садовой дорожки:

При планировке дорожек учитываются их непосредственное назначение. Например, дорожка к дому считается главной и она должна быть широкой – 1,8-2 м. если по ней еще будет заезжать автомобиль, тогда она должна быть еще шире. Все остальные можно делать шириной 1,5-1,8 м. По ним одновременно сможет передвигаться несколько человек. В те места участка, которые посещаются редко и находятся достаточно далеко дорожки можно делать шириной 50-80 см.

Работа со специалистами

Важно помнить, что стоимость дорожек из плитки на даче или других материалов рассчитывается в каждом случае индивидуально. На конечную стоимость будут влиять различные факторы, о чем расскажут квалифицированные мастера. Они подскажут, какое основание потребуется, сколько необходимо закупить материалов, какие надо провести работы, сроки процессов и так далее. Также могут предложить комбинированные варианты для создания оригинальной дорожки.

Садовая дорожка Источник th.aviarydecor.com Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте о декоративных садовых фигурах: из чего изготавливаются, в каких стилях ландшафтного дизайна применяются.

Работы, проведенные опытными мастерами, позволяют получить качественный и долговечный результат за минимальное время. В большинстве случаев после получения заявки мастер отправляется на точку, где обследует территорию, отведенную под дорожку, проводит первичные расчеты и отвечает на все вопросы заказчика. Также будут предоставлены рекомендации относительно оптимального варианта решения задачи и расположению самих дорожек по территории. Он расскажет обо всех преимуществах и недостатках тех или иных материалов, необходимости проведения дополнительных работа и тому подобного.

Оценок 0 Прочитать позже

Декоративная плитка под кирпич: характеристики керамической, полимерцементной, клинкерной плитки

Шероховатые стены, выложенные кирпичом теплых терракотовых оттенков, являются своеобразным символом надежности, солидности и достатка в доме. Однако далеко не каждый владелец жилья решится использовать строительный кирпич для декоративных целей.

В силу его объемов и веса, он значительно утяжеляет несущую конструкцию и «съедает» полезную площадь, кроме того цена на этот строительный материал значительно выше, чем на его имитацию.

Плитка под кирпич смотрится солидно и недешево

Виды декоративной плитки

Декоративная плитка – богатство цвета, фактуры, формы

На рынке строительных материалов декоративная плитка представлена тремя разновидностями:

  1. Клинкерной;
  2. Керамической;
  3. Полимерцементной.

Все виды производятся из тонкодисперсной глины, кварцевого песка и белого цемента. Различные полимерные добавки, а также использование современных технологий позволяет придавать изделиям любой оттенок, фактуру и усовершенствовать эксплуатационные характеристики.

Основные характеристики плитки

  • Прочность. Удивительно, но факт – при правильной укладке прочность плиточного покрытия превышает возможности железобетона и цемента!
  • Жесткость – этот показатель напрямую зависит от толщины материала. Плитка не деформируется и не гнется даже при высоких нагрузках на разрыв;
  • Теплопроводность и теплоемкость – материал хорошо проводит и удерживает тепло;
  • Огнеупорность – благодаря этому свойству плитку с успехом применяют при облицовке каминов и печей. Она не горит, защищает от огня покрытую ею поверхность и не выделяет при этом токсичных веществ;
  • Плитка не проводит электрический ток и не накапливает статические заряды;
  • Химическая стойкость и устойчивость цвета – даже если ретивые хозяйки будут мыть покрытие кислотой, оно не повредится и не изменит цвета;
  • Гигиеничность – поверхность «невзлюбили» микробы и бактерии, но, к сожалению, плесень частенько появляется в швах между плитками;
  • Декоративность и простота укладки – именно эти качества и делают материал одним из самых востребованных при отделочных работах на фасадах и в интерьере. Перспективы воплощения любых дизайнерских замыслов и возможность своими руками выложить любые поверхности выгодно отличают плитку от прочих отделочных материалов.

Керамическая плитка

Гладкая керамика кирпичной поверхности отражает свет

Доступные по цене изделия наиболее достоверно имитируют кирпичную кладку, повторяя ее фактуру и цвет. При использовании керамики не возникает необходимости обрабатывать швы – раствор просто выравнивается между отдельными блоками-кирпичиками.

Совет! Дизайнеры интерьеров не рекомендуют увлекаться и отделывать плиткой все стены в комнате, гораздо эффектнее она будет смотреться на контрасте, на одной или двух поверхностях.

Благодаря своей влагонепроницаемости и устойчивости к перепадам температур, керамическая плитка используется и в жилых и в хозяйственных помещениях.

Наиболее выигрышные места применения материала:

  • Оформление кухонного фартука – стены возле рабочей зоны, между столешницой и навесными шкафчиками;

Кирпич и дерево – прекрасное сочетание

  • Оформление углов, оконных и дверных проемов или арок;
  • Стены ванной комнаты, особенно со стилизованной под ретро сантехникой, производит ошеломляющий эффект.

Полимерцементная плитка

Изделия из полимерцемента внешне очень похожи на керамических собратьев, но значительно легче и тоньше. Обычно изготавливается не отдельные плитки, а целые панели из нескольких рядов кладки с идентичными настоящим затертыми швами.

Фото стеновой панели под кирпич

Полимерцементную плитку используют, как и керамическую, в жилых и хозяйственных постройках. Время, затрачиваемое на облицовку больших площадей полимерцементными панелями, существенно сокращается.

Клинкерная плитка

Огнеупорность клинкера выше всяческих похвал

Клинкер считается самым прочным и качественным облицовочным материалом, что сказывается и на его цене. Плитка изготавливается из экологически чистой глины. Изделия по особой технологии формуют и обжигают при температуре больше 1000*С.

Хотя клинкер используют и в интерьерных работах, его применение целесообразно при облицовке фасадов в случаях когда:

  • Собственник не готов расстаться с круглой суммой на кирпич, но желает иметь идеальный внешний вид строения;
  • Дополнительная нагрузка облицовочным материалом (кирпичом) на фундамент не показана – сравнительно легкий клинкер незаменим. Например, двойной силикатный кирпич М 150 весит около 6 кг, а клинкер – в среднем 0,4 кг;
  • Идет реконструкция старых кирпичных зданий, с частично разрушенной кладкой и потерявших первоначальный элегантный вид.

Цветовая палитра клинкерной плитки

Несомненным бонусом использования клинкерной плитки под кирпич является улучшение теплоизоляции здания. Угловые клинкерные элементы, выпускаемые на заводах-изготовителях, абсолютно точно копируют кирпичную кладку и непосвященному человеку трудно, а порой и невозможно, отличить имитацию.

Как положить плитку самостоятельно

Инструкция по работе с плиточными материалами всех типов и рекомендации по кладке примерно одинаковы:

  1. Подготовить необходимый инструмент: карандаш, уровень, резиновая киянка, шпатель, емкость для клеевого раствора, защитная одежда;

Эти инструменты пригодятся вам для работы

  1. В зависимости от вида плитки приготовить клеевой раствор: цемент, термоклей и т.д. (Выбор во многом определяет место облицовки);
  2. Подготовка поверхности к облицовке: снимаются старые обои и краска, срубаются выступы, шкурятся и обрабатываются акриловой грунтовкой стены;

Процесс нанесения грунтовки

  1. Начинается монтаж: клей наносится на небольшой участок стены, куда приклеивается первая плитка. Под нее подкладываются клинья из пластика. Строительным уровнем проверяем горизонтальное и вертикальное расположение плитки относительно стены. Небольшие расхождения «выстукиваются» киянкой.

Плитку нужно плотно прижимать к стене

Обратите внимание! На расшивку мастера советуют оставлять зазоры не более 10 мм, но возможна и бесшовная кладка, поскольку неровные грани плиток-кирпичиков создают иллюзию затертого шва. При таком способе кладки возрастает скорость работы и уменьшается стоимость материалов.

  1. После монтажа первого ряда подобным образом выкладываются и остальные. Через сутки можно приступать к затирке швов.

Резюме

Декоративные изделия под кирпич способны создать оригинальную композицию

Мы рассказали вам о преимуществах облицовочной плитки, ее разновидностях и способах применения (читайте также статью Клинкерный кирпич Москерам, Керамейя и других поставщиков — оптимальное решение для устройства фасада). В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Надеемся, что ваш обновленный интерьер будет радовать вас и удивлять гостей долгие годы.

Появление новых материалов всегда воспринимается покупателем с некоторой опаской. Будут ли они прочными и надежными, потребуют ли дополнительных расходов для поддержания в хорошей форме?

Эти и масса других вопросов заставляют производителя на практике доказать качество своего товара. Приблизительно так происходило и с полимерами. Появились эти материалы сравнительно недавно и первоначально вызвали недоверие у потребителей.

Но постепенно полимерная тротуарная плитка доказала свое превосходство над другими покрытиями, используемыми для обустройства пешеходных зон, садовых участков и других аналогичных объектов. Она имеет массу положительных качеств и существенно отличается от традиционных бетонных изделий.

Что представляет собой такой материал

Разработка полимерной плитки велась с учетом возможности ее использования в регионах с самыми сложными климатическими условиями. Она создавалась в качестве альтернативы существующим видам покрытий и должна была обладать высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температур. Следует отметить, что производителям удалось добиться поставленной цели.

Смотрим видео, что из себя представляет данная плитка:

Материал действительно получился одним из самых надежных и может поспорить по прочности даже с натуральным камнем. Основу полимерной тротуарной плитки составляют три компонента:

  1. Песок с фракциями не более 3 мм;
  2. Первичные полимеры;
  3. Красители.

Причем, преобладает в составе именно песок. У некоторых моделей плитки его количество составляет до 75% от всего объема. При изготовлении материала песок проходит несколько стадий обработки:

  • Просеивание;
  • Промывание;
  • Прокаливание.

Это позволяет добиться однородной структуры полимерной плитки для тротуаров, чем и объясняется ее высокая прочность.

Применяется такой материал сегодня в качестве покрытия для тротуаров, пешеходных дорожек, остановок автобусного транспорта. Не менее популярен он и у ландшафтных дизайнеров, сумевших оценить не только прекрасные эксплуатационные качества изделия, но и его эстетические особенности.

Виды полимерной плитки

Смесь, на основе которой производится этот материал позволяет выпускать его в широком ассортименте. Полимерная плитка подразделяется по таким параметрам, как:

  • Форма;
  • Размер;
  • Цветовая гамма.

Причем существуют изделия как самые простые – прямоугольные, так и имеющие довольно сложную геометрическую форму. Они могут отличаться и по толщине.

Фактура полимерно-песчаной тротуарной плитки бывает:

  • Ровной;
  • Узорчатой.

Первый вариант выбирают для второстепенных дорожек в саду. Второй, благодаря своим эстетическим качествам, позволяет реализовывать довольно сложные и интересные дизайнерские решения. Но все же какая тротуарная плитка лучше полимерная или бетонная?

Технические характеристики материала

Реклама

Качество полимерной плитки зависит от используемого сырья, а также производственного оборудования. Однако существуют общие характеристики, которыми обладает каждое изделие этого класса. К ним относятся:

  • Плотность;
  • Габариты;
  • Водопоглощение;
  • Истираемость;
  • Морозостойкость;
  • Срок эксплуатации.

У тротуарной плитки из полимерных материалов, выпускаемой различными производителями некоторые из них, например, размеры могут отличаться. Но что касается остальных, то они должны соответствовать указанным в сопутствующей документации.

Преимущества и недостатки

Но все же почему в последнее время этот материал стал таким популярным? Ведь прочными и красивыми является многие из выпускаемых покрытий. Однако выигрывает полимерная плитки. Чтобы узнать почему стоит изучить ее основные отличия от других материалов. Они заключаются в следующем.

Смотрим видео, о приемуществах полимера:

Технологичность – одна из самых лучших среди аналогов, так как полимерная плитка может укладываться с использованием специальных машин или вручную. При этом для выполнения монтажа не нужна особая подготовка и потребуется минимум времени.

Укладка материала выполняется с наличием зазоров между отдельными элементами – это позволяет беспрепятственно удалять излишки влаги и избавляет от образования луж на дорожке. Уход за таким покрытием один из самых простых.

К достоинствам материала относится и шероховатая поверхность плитки, исключающая случаи травматизма даже в дождь или при низких температурах. Поэтому она очень часто используется для обустройства площадок вокруг бассейнов и водоемов.

Несмотря на использование в составе плитки искусственных материалов она отличается экологической безопасностью. Даже при высоких температурах она не выделяет в атмосферу вредных веществ.

Приемущства по сравнению с цементной или бетонной плиткой, смотрим видео:

Ремонт дорожки, выложенной плиткой из полимеров достаточно простой. При выходе из строя одного или нескольких элементов они могут быть легко заменены на новые. Такой материал практически невозможно повредить благодаря его высокой прочности и пластичности. Срок службы его достигает 50 лет при стоимости не более 600 рублей за метр квадратный.

Выпускается полимерная плитка в широкой цветовой гамме, но ее единственным недостатком является выгорание на солнце.

К минусам также можно отнести способность изделия расширяться при высокой температуре окружающей среды. Поэтому при укладке должна соблюдаться технология мощения, предусматривающая зазоры между элементами 5 мм.

Известные бренды – какой из них выбрать

На отечественном рынке можно найти продукцию самых различных производителей. Среди них есть, как зарубежные компании с мировым именем, так и организованные еще совсем недавно отечественные корпорации. Причем изделия последних пользуются не меньшим спросом благодаря своей низкой стоимости. Среди российских производителей наиболее известными являются:

  • Намус;
  • Промполимер;
  • Будпром-Технология.

Полимерная плитка этих компаний уже успела завоевать популярность у отечественных покупателей благодаря оптимальному соотношению качества и цены. Об этом можно с уверенностью утверждать, изучив прайсы этих производителей. Компания Намус выпускает плитку размером 330×330 мм с толщиной в 20 или 35 мм.

Тратуарная плитка Намус

В коллекции производителя представлены четыре базовые расцветки:

  • Зеленая;
  • Коричневая;
  • Красная;
  • Серая.

Кроме того, плитка выпускается в трех сериях, отличающихся фактурой:

  • Паркет;
  • Гладкая;
  • 8 кирпичиков.

Изготавливается материал из полимерно-песчаной смеси с применением современного оборудования. И при этом стоимость одно метра квадратного этой плитки составляет всего лишь 500 рублей.

Продукция компании Промполимер аналогична рассмотренной выше. Однако некоторые отличия у нее имеются. Во-первых, она производится толщиной на 20 и 40 мм и может быть выполнена в виде:

  • Ломаного камня;
  • Ромбика.

Но все же главным преимуществом изделий компании Промполимер является более низкая цена, начинающаяся от 350 руб/м².

Концерн Будпром-Технология также специализируется на полимерно-песчаной тротуарной плитке, досконально освоив ее производство. Он производит материал с различным составом исходного сырья принадлежащий к различным сортам. Каждый из них имеет определенную стоимость. Первый – самый дорогой, цена на такую плитку достигает 620 руб/м², в то время как изделия второго сорта стоят не более 510 руб., а третьего и еще дешевле.

Рекомендации по монтажу

Укладка такого материала не вызывает особых сложностей даже у тех, кому с аналогичными работами ранее сталкиваться не приходилось. Она заключается в проведении подготовительных мероприятий, таких как подготовка основания.

Смотрим видео, рекомендации по укладки плитки:

Оно может быть песчаным, бетонным или со щебня. Выбор конкретного вида зависит от типа почвы и особенностей эксплуатации мощеной площадки.

Для садовых дорожек обычно ограничиваются песчаной подушкой, если предполагается обустройство парковочного места, то стоит использовать щебень. В случае интенсивного использования для приема грузового транспорта необходим бетонный фундамент.

Наступает такой момент, когда мы приобретаем загородный домик или дачу. И тогда встает вопрос, чем и как облагородить прилегающие площадки, дорожки и парковочное место.

Асфальт не всегда удобно постелить, бетоном залить не практично и как то серовато, а часто бетонное покрытие растрескивается и крошится. Часто и почти повсеместно используют цементную тротуарную плитку.

Не так давно появился новый инновационный вид тротуарной плитки (полимерпесчаная плитка), которая долго прослужит и станет украшением вашего двора.

Производство полимерпесчаной тротуарной плитки

В состав данной плитки входят 4 компонента:

  1. Карьерный песок. Обязательно должен быть просеян, иметь размер средней фракции, очищен и промыт. А окончательная стадия высокотемпературная прокалка. Общая доля в смеси около 70-75%.
  2. Смесь из мелкодроблёного пластика. Обычно это полиэтилен низкого и высокого давления, соответствующий всем экологическим и международным стандартам. Общая доля в смеси около 20-25%.
  3. Краситель.
  4. Различные присадки пластификаторы и др. Общая доля в смеси около 1-2%.

Производство полимерной плитки производят тремя способами:

  1. Вибролитье
  2. Вибропрессование

Эти 2 метода предполагает использование дополнительных пластификаторов и присадок. Полученная таким образом тротуарная плитка обладает малой пористостью.

  1. Горячее прессование. Это основной способ получения полимерпесчаной плитки, который позволяет сделать плитку высокого качества. Все компоненты смеси смешиваются тщательно, после этого загружаются в экструдер, где готовая смесь расплавляется и подается в пресс под высоким давлением. После полного остывания плитка готова.

Основные достоинства и недостатки полимерпесчаной тротуарной плитки

Начнем с положительных качеств, плитки:

  • Возможно, использовать при аномально низких температурах до -70 С.
  • Высокие показатели прочности и износостойкости.
  • Влагоотталкивающие показатели превосходят всех аналогов.
  • Устойчива, к химическим веществам и агрессивным воздействиям из вне.
  • Простота укладки плитки, а так же маленький вес одного элемента
  • Большой выбор геометрических форм, цветового решения.
  • Производитель дает гарантию на плитку до 30 лет.

К недостаткам можно отнести только один факт, при воздействии температуры, плитка расширяется поэтому следует оставлять зазор 2-4 мм. во время укладки.

Самый ходовой размер полимерпесчаной тротуарной плитки 300х300х30. Вес такой плитки приблизительно 2.5 кг. Средняя цена за 1 кв.м. составляет приблизительно 500-900 руб. за кв.м.

Технология укладки полимерпесчаной тротуарной плитки

Тротуарную плитку можно уложить своими руками. Процесс укладки самой плитки не сложен, требует внимательности и скрупулезности, самый тяжелый и трудоемкий процесс, это процесс подготовки основания под полимерпесчаную тротуарную плитку.

И так существует два основных способа укладки плитки:

  1. На основании из песка
  2. На основании из щебня (часто его просто называют бетонным)

Рассмотрим первый метод

Нам потребуется удалить поверхность грунта или другого покрытия, на том месте, где будет уложена плитка, слоем толщиной 20-25 см.

Заранее требуется согласовать наклон всей поверхности, он закладывается с самого начала. Определились с наклоном, трамбуем всю поверхность.

По всему периметру, делаем канавы для бордюров, дно канавы утрамбовывается. В углубления для бордюров засыпается не большой слой песка примерно 3-5 см., проливают водой и еще раз утрамбовывают.

Затем производим разметку будущих бордюров, для этого используем строительный шнур или веревку, а в качестве опор колышки или арматуру. Подготавливаем раствор цемента, выливаем на дно и устанавливаем по уровню тротуарный бордюр.

На дно полученного утрамбованного котлована настилают геотекстиль, полотна которого перехлестываются 10-15 см.

Впоследствии производим поэтапную подсыпку песком, слой просыпали, полили, утрамбовали. Не забываем следить за уклоном. Уклон требуется для отвода сточных вод. Песчаная подушка должна составлять 15-20 см. Так же рекомендуется сразу предусмотреть траншею, которая будет отводить воду.

После всех подготовительных работ приступаем к укладке полимерпесчаной тротуарной плитки. Здесь не стоит торопиться, есть два способа укладки:

  1. Первый способ укладка сразу на песчаное основание, но такой метод подходит для мест с малой динамической нагрузкой.
  2. Второй способ предусматривает армирующий слой, в качестве армирующего элемента выступает металлическая сетка с размером ячеек 50×50 мм. Применяется в местах, со значительной динамической нагрузкой.

В первом случае просто выкладываем плитку, обязательно соблюдаем зазор, выравниваем по уровню, если надо постукиваем резиновым молотком. Заполняем шов песчаной смесью и покрытие из полимерной плитки.

Во втором случае, после укладки армирующего слоя, проводим подсыпку цементно-песчаной смесью, на высоту 5-6 см. Соотношение песчано-цементной смеси 3:1. После этого проливаем водой и приступаем к монтажу плиток, по технологии выше.

Рассмотрим второй метод укладки полимерной плитки

Подготовительный процесс примерно такой же, до установки бордюров. В качестве отсыпного материала используем щебень, фракцией 10-20 мм.

Он используется для увеличения прочности и надежности покрытия. Щебень хорошо трамбуем, толщина щебневой подушки составляет 10-20 см. После проводят заливку бетонного покрытия, толщиной 5-10 см, с соблюдением уклона.

В растворе бетона, и для песчано-цементной смеси рекомендуют применять цемент марки М-150. Приступаем к укладке полимерпесчаной тротуарной плитки на бетонное основание, после того как оно полностью высохнет.

В качестве связующего элемента используют, цементный раствор с использованием цемента М-150 или плиточный клей. После того как клей или раствор высохнет, производят затирку швов, для этого применяют цементно-песчаную смесь.

Смесь рассыпают по поверхности плитки, и жесткой щеткой втирают в межшовное пространство, проливают водой и повторно проводят затирку швов.

Чтобы доказать свою эффективность, новые стройматериалы должны пройти испытание временем, которое однозначно подскажет, стоить ли верить рекламе от производителей. Тротуарная плитка полимерпесчаная только на территории стран СНГ с успехом применяется с конца девяностых, начала нулевых годов – вкупе с зарубежным опытом ее использования это вполне достаточный срок, чтобы сформировать мнение о продукции.

Характеристики, состав и изготовление

Песчано полимерная плитка изготавливается по определенной технологии, позволяющей готовой продукции демонстрировать стабильные свойства, независимо от места и срока использования. Ее эксплуатация возможна при температурах от -70 до 100 °С. Полимерная плитка легче своих бетонных аналогов, ее форма и цвета разнообразнее, а поверхность имеет большую прочность на истирание, а следовательно и долговечность.

Полимерно песчаная износостойкая тротуарная плитка почти полностью состоит из обыкновенного песка, количество которого составляет 75 % от общего объема исходного материала. Остальное – это связующие полимеры, определяющие пластичные свойства продукции, благодаря которым плиточный материал не крошится и выдерживает порядка 500-700 циклов заморозки. Пластичность песчано полимерной плитки не позволяет образоваться на ее поверхности микротрещинам, из-за которых со временем разрушаются бетон и асфальт. В трещинки попадает вода и замерзая расширяет их, после разморозки влага проникает глубже и в конечном итоге разрушает поверхность.

Полимерная масса, используемая для производства, химически нейтральна – при некоторых условиях на нее можно воздействовать только концентрированной азотной кислотой. Для получения плитки применяется полимерная крошка или вторсырье. Во втором случае полимер крошится как можно мельче – иногда даже перетирается в пыль – это нужно для более тщательного перемешивания компонентов.

Песок используется средней фракции – 3 мм. Перед добавлением в основную смесь его просушивают и просеивают, чтобы влажность составляла не больше 10 % и отсутствовали посторонние включения. В качестве красящих пигментов добавляются оксиды металлов:

  • Диоксид титана – белый цвет.
  • Оксид железа – коричневый, красный и оранжевый оттенки.
  • Оксид хрома дает зеленую окраску.

Все компоненты смешиваются в смесителе и подаются в экструдер – печь, в которой вся масса прогревается при температуре 180-250 °С. Далее она попадает в формовочный пресс, где песчано полимерная плитка приобретает нужную форму. Последним этапом является охлаждение, во время которого происходит полимеризация плит – теперь они полностью готовы.

Преимущества использования

Производители и отзывы владельцев выделяют следующие плюсы использования:

  • Красота. Хоть по форме песчано полимерная плитка и похожа на стандартную бетонную, но она дает последней значительную фору по возможному количеству расцветок, которые вдобавок не выгорают на солнце и не блекнут с наступлением сумерек.
  • Долговечность. Производители гарантируют, что плиточный материал не потеряет своих свойств в течение 50 лет. Отзывы владельцев дорожек и тротуаров из этой плитки говорят, что 20-25 лет она точно прослужит, сохранившись в первоначальном виде.
  • Безопасность. Асфальт при нагревании даже до 30-40 °С начинает испарять в атмосферу канцерогенные вещества, а с бетона при пересыхании поднимаются взвеси цементной пыли. Плиточный полимер в свою очередь не реагирует на температуры ниже, чем 180 °С.
  • Нейтральность. После затвердевания песчано полимерные плиты не вступают в химические реакции с маслами или едкими веществами. Их можно свободно обрабатывать моющими растворами.
  • Механическая стойкость. Показатель истираемости составляет всего 0,05 %. Песчано полимерная плитка спокойно выдерживает тяжесть беседок и прочих приусадебных построек.
  • Низкий коэффициент скольжения. Поверхность шероховатая, поэтому опасность поскользнуться минимальна. В осенне-зимний период слякоть просачивается в землю через щели между плитами (по технологии, они оставляются при укладке).
  • Простота эксплуатации и ремонта. Благодаря маленькому весу (по сравнению с бетонной), полимер песчаная плитка легче укладывается и (в случае необходимости) извлекается.

Недостатки применения

Выделяют только один минус, присущий всем материалам – при нагревании полимерные плитки расширяются, поэтому при ее укладке надо неукоснительно соблюдать технологию, которая рекомендует оставлять между плитами технологические зазоры не меньше 6 мм.

Еще к минусам можно отнести сравнительную новизну материала, из-за чего многие слабо представляют себе специфику использования полимерных изделий. По этой же причине не совсем устоялись цены на продукцию, а кроме того – различные производители оценивают готовую продукцию по своему. Можно встретить ценники за квадратный метр, за штуку или вообще по весу.

Технология укладки

Меньший вес плиток предполагает точное соблюдение рекомендаций производителя по укладке, которые зависят от типа грунта и предполагаемых условий эксплуатации. Начало работ везде одинаковое:

  1. Разметка участка, при которой надо учесть бордюры, наклон для стока воды и траншею для ее отведения.
  2. На всем размеченном участке снимается слой грунта глубиной 20 см. Полученная выемка дополнительно утрамбовывается (не забывая про наклон для стока дождевой воды).
  3. Выкапываются каналы для бордюров, в них насыпается слой песка с цементом (5 см), утрамбовывается и смачивается. Натягиваются разметочные шнуры и по ним устанавливаются бордюры.

Дальнейшие действия зависят от выбранной методики – их всего три:

На песчаную подушку

Подходит для пешеходных дорожек с небольшой нагрузкой:

  • Дно участка, с которого сняли грунт, покрывается геотекстилем. Если нужно использовать несколько лент, то их края ложатся внахлест на 15 см и скрепляются скотчем.
  • Песок засыпается в несколько слоев, каждый из которых утрамбовывается и увлажняется.
  • Верхний слой выравнивается и на него укладывается плитка. После окончания работ технологические зазоры засыпаются сухой смесью цемента и песка (в соотношении 1 к 5) и увлажняются.

Смесь песка и щебня

Применяется для более интенсивной эксплуатации, к примеру на стоянке легковых автомобилей. Также рекомендуется для пучинистой почвы:

  • Участок со снятым грунтом засыпается 15-20 см слоем щебня и утрамбовывается.
  • Сверху отсыпается смесь цемента и песка (5-10 см). Если нужна более надежная поверхность, то на этот слой укладывается железная сетка с ячеей от 5 см.
  • Укладывается плитка, швы засыпаются песком и цементом.

Бетонное основание

Этот способ применяется если по плитке будут ездить грузовые машины:

  • Освобожденный от грунта участок засыпается щебнем и трамбуется. Сверху делается цементная стяжка, толщиной 5-10 см.
  • Плитку укладывать на застывшую стяжку, сажая на цементный раствор или плиточный клей. Пока клеевая масса не застынет, ходить по поверхности нельзя.
  • Технологические отверстия между плитками заполняются сухой цементно песчаной смесью и увлажняются.

Отзывы владельцев показывают, что если провести укладку по всем необходимым нормам, то песчано полимерная плитка без особого ухода будет служить многие годы, не теряя первоначальной привлекательности.

admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *